大型水泥回轉窯生產廠家-大型回轉窯-河南信聯重工機械(查看)

我們在使用回轉窯的時候是存在一定的危險系數的，尤其是進行高溫燒制的時候，若操作不當，就很容易出現事故，這會對施工造成一定的損失。因此，我們在使用該設備時就需要做好必要的防保措施。我們常用的防保措施主要有下面幾點：

　　1.設備、管道應有完善的控制裝置及檢測儀表構成的防爆系統，主要包括：回轉窯進口的空氣壓力、溫度、流流量、儀表，出口的煤氣壓力、濕度儀表以及煤氣高、低壓報警裝置；燈光信號、自動加煤機、出灰機聯系裝置，加壓機、鼓風機聯鎖裝置及聲光報警裝置；防止煤氣泄漏的可燃性氣體動檢測報警裝置；窯爐空氣總管、除塵系統、降溫后設備和氣半凈管、分配主管等都應裝有防爆膜，煤氣系統前、后兩部應設有止逆水封，防止停爐時總管煤氣倒回。

　　2.開爐運行前，須做好報警儀表聯鎖置的調試，調整報警和聯鎖動作的壓力值，單試各聯鎖閥門開關是否正確，然后進行幾次綜合性的總聯鎖試驗；煤氣并網前應進行含氧量分析，含氧量應小于1%;在生產過程中，應特別注意煤氣、空氣的溫度、壓力變化，如發現不符合工藝指標，大型水泥回轉窯生產廠家，應及時處理。

　　3.檢修動火時要做到：煤氣設備、管道檢修動火時應可靠地切斷煤氣來源，吹掃和置換煤氣設施內部的煤氣，打開上、下入孔，放散管等；取空氣樣做含量分析，確認在動火全過程中不會形成性混合氣體，如遇滅火，應先停煤氣，進行爐內分析合格后，再重新點火。

化工回轉窯的工作原理就是我們通過斗式提升機等傳送設備，將物料傳送到窯爐的窯體內，進行一定的反轉和煅燒過程。不過在這個過程中，一定要勻速的進行，才能達到我們煅燒的目的。為了能夠讓大家更好的了解該設備，下面就給大家來對它的結構功能進行介紹。

　　1、該設備的支持裝置采用了先進的主軸結構，大型回轉窯，自帶自動測溫和電加熱的裝置，同時還備有流動支承以備不同的選擇；

　　2、化工回轉窯的擋輪裝置分為機械輪和液壓推力擋輪這兩大類。其中液壓擋輪裝置配有較為先進的液壓控制系統；

　　3、它的傳動裝置配有單傳動或雙傳動。通過直流電機或著變頻調速電機控制轉速，運轉非常可靠，既節能又有比較高的效率；

　　4、化工回轉窯的密封裝置根據窯型的不同設計也有多種的密封形式供選擇。如氣缸和彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封和彈簧石墨塊密封、軸向迷宮密封、魚鱗片迷宮密封以及上述形式的組合密封等，大型回轉窯生產廣家，它的特點是對筒體的竄動和擺動適應能力更加的強、密封效果也比較好。

　　化工回轉窯的結構主要為支持裝置、擋輪裝置和傳動裝置以及密封裝置，它的每一個結構都有其存在的意義也都有各自的功能，大型石灰回轉窯廠家，回轉窯的運行離不開結構中的任一部分。所以，我們在平時也應該要注意維護，來促進此裝置能夠更加好的運轉。

水泥的用途量大，主要用在建筑行業。生產水泥的主要設備是水泥回轉窯，在生產水泥時不論選取何種物料來生產水泥，所產生的煙氣中都會含有雜質和對環境有害的化學物質，致使在排放煙氣時不能直接將煙氣排放到空氣中需要對煙氣進行凈化處理后才能排放，那如何對回轉窯所產生的煙氣進行凈化處理呢，本文將進行簡單的介紹。

在煅燒物料時所產生的煙氣在排風設備的作用下從窯尾排放出來，進入到預冷器進行噴灑，在噴灑的同時將水中放入脫硫劑，以便把煙氣中所含的也脫除掉，經過噴灑后的煙氣從預冷器上端的噴嘴處噴出，形成霧滴，霧滴在文丘里管的內壁發生劇烈的碰撞，霧滴被霧化，同時使霧滴中所含的粉塵增濕，然后進入到離心機在高速回轉形成的力的作用下，使固體和液體分離，凈化后的煙氣在風機的作用下送到煙囪中排放到空氣里。預冷器中的水經過過濾裝置，得到循環的使用。

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