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發布時間:2020-12-06 10:16  









在回轉窯的應用領域,小型水泥回轉窯的價格,水泥工業中的數量多。水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料,在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉窯是水泥生產中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”。
建材行業中,回轉窯除鍛燒水泥熟料外,水泥回轉窯參數,還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等。耐火材料生產中,采用回轉窯鍛燒原料,使其尺寸穩定、強度增加,再加工成型。
回轉窯操作中保證尾溫穩定既能保證預熱穩定、煅燒正常,故要控制好窯尾溫度的穩定(濕法窯動搖在±10℃)。要使兩端溫度穩定需要留意以下幾方面:
1)關注煤粉質量
隨時控制煤粉質量,如煤的工業剖析、煤粉細度、煤粉水分等,依據煤粉質量及時采取相應措施。
2)控制生料的易燒性
隨時控制生料的易燒性,影響生料易燒性的要素有生料化學成分、生料細度、水分以及原料的物理性能等。
3)勤察看儀器和儀表
借助相關儀表及時控制回轉窯窯尾溫度和窯尾廢氣成分(從廢氣成分可判別鳳煤配合狀況),發現不正常的時候需要及早的采取有效措施或向有關部門反映。
4)調整燒成溫度的辦法
先調鳳煤,如溫度仍達不到請求時再進行窯速的調整;如生料“黑影”繼續前移,水泥回轉窯,燒成溫度降落,水泥回轉窯價格,需求繼續降低窯速,采用慢窯升溫的辦法到達升溫的目的。
5)控制尾溫
控制回轉窯尾溫的主要辦法是減小排風量。確保尾溫控制在±(5~10℃)范圍內。
控制好燒成帶溫度和窯尾溫度,是穩定熱工制度的重要措施。

隨著我國工業等領域的快速發展,回轉窯在真空釬焊、真空燒結以及真空退火等熱處理方面都有了很大的突破。在許多真空熱處理工藝中都需要高溫急速冷卻的工藝,因此強冷系統成為大部分該設備所需的結構部件。
回轉窯的強冷系統結構一般由風機、換熱器以及冷卻風道三個部分組成。其結構型式一般可分為兩種:內循環、外循環。選擇強冷系統的結構型式需要根據不同的爐型和技術要求來,以下為兩種強冷系統的結構型式及設計方案。
內循環強冷系統的整個結構都處在真空腔體內部,利用保溫層以及爐殼之間的結構來構成循環的冷卻風道,這種結構會比較緊湊,整個結構占用的空間小,造價相對來說也較低,通常適用在體積小一點的真空爐。


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