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電鍍設備的處理

電鍍廢水的處理電鍍設備廢水的處理是高度關注和重視的問題。電鍍廢水是在電鍍過程中產生的。電鍍廢水的主要來源一般可分為：電鍍洗滌水、電鍍廢液和其他廢水，包括洗滌車間和擦洗板地板上的洗滌水、通風設備的冷凝水、電鍍槽泄漏或操作管理不當引起的廢水受污染，油罐內液體和排水問題。

污水處理的水質復雜，成分難以控制。它含有鉻、銅、鉛、鎘、鎳等重金屬離子和酸堿，尤其是化物電鍍廢水，其中含有大量有毒物質，具有致癌性和致畸性。如果電鍍廢水未經處理，電鍍車間排放的廢水中含有鎳、鉻、氨氮、COD等復雜成分。如果直接排入水中，會對人體造成很大的危害，因此在排放前必須認真處理。

電鍍設備的日常保養與維護

電鍍設備是電鍍企業生產的重要條件，行業必須進行一定的生產投資。投資資金用于購買各類電鍍設備。但在閑置或長期使用后，電鍍設備會有不同程度的磨損。新設備很貴。如果總是購買新設備來解決磨損問題，會給企業帶來相當大的經濟壓力。因此，在保證正常生產運行的前提下，如何對設備進行維護和維修，以大限度地降低生產成本？

電鍍設備的日常維護和維修，包括：

1電鍍設備機架的維修保養。定期檢查不銹鋼表面是否變形，檢查安裝螺絲是否松動、缺失、磨損，并清理表面灰塵，保證機架的清潔。

2電鍍設備起重機的維修保養。檢查機器運轉是否正常，有無異常噪音，制動性能應定期調整。如有松動，應及時擰緊軸承座的松緊度和軸承的潤滑。相反，它需要合適的潤滑脂。

3回轉機構的維護。定期檢查電鍍設備減速器座的密封和振動情況。如果它很弱，需要立即更換。

4循環過濾系統的維護。為了保證電鍍設備過濾器的流量，必須經常清洗或更換濾芯。

長時間停機后如何維護電鍍設備？設備閑置一段時間后，一定要注意。地板上不應有積水，以確保放置設備的地方干燥通風。設備的電機應妥善保護，并用塑料包裝。為防止軸承生銹，放錢時應注潤滑脂。

重新開始電鍍設備的檢查。設備長時間不使用后，重新啟動前應清除所有密封電鍍設備的防腐膜，檢查各部件之間的接觸情況，老化后更換電源線，檢查螺絲緊固情況，清潔不銹鋼設備表面，確保干燥美觀。當設備啟動時，一定要測試其靈敏度，以保證其正常使用。如果電鍍設備能按上述要求精心維護，企業的生產成本將大大降低。

自動電鍍設備需要進行外表處置的零件，對工件進行除油是鍍前一個的環節。如果資料外表有油污，會在零件外表形成油膜，影響外表覆蓋層與基體金屬的結合力，特別是對電鍍覆蓋層影響更大，滾鍍自動生產線微量的油污也能造成鍍層結合不牢，而產生起皮、起泡等現象。同時，油污還會污染電解液，影響鍍層的結構。金屬制品在機械加工過程、存放過程或磨光拋光過程中，都不可防止地要黏附油污。金屬零件外表上除了存在自然氧化膜和一般工廠里的油污外，零件還會帶有熱處置對氧化皮、淬火油、防銹油、拉拔用潤滑油、沖壓潤滑劑，甚至有磷酸鋅鹽膜等污垢。滾鍍生產線因此，鍍前要除去的污垢可能是一種非常復雜的混合物，其所處的狀態和除去它難易程度，會隨著老化水平而改變。因此，為了保證電鍍質量，使鍍層與基體結合牢固，基體材料在進行電鍍之前先進行除油處理。