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              江蘇小型三效蒸發器服務至上 寶德金工程設備廠

              發布時間:2021-09-08 14:53  

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              三效蒸發器處理糠1醛廢水原理


                糠1醛廢水主要成分為3~5%的醋酸及3~5%的糠1醛,廢水中的醋酸加氧化鈣作為堿性中和劑,反應生成醋酸鈣,ph值調節為7~8;通過蒸發器進行強制循環雙效蒸發后,醋酸鈣晶體析出,當系統內固含量達到30%左右后間歇排料。由于糠1醛沸點為161℃左右,因此在蒸發過成中將同濃縮液一同排出,固液分離后母液中為糠1醛和醋酸鈣母液混合液,混合液可通過濃縮鍋進一步濃縮、分離或作其他處理。降低單效蒸發器冷卻循環水的鈣離子含量是控制結垢問題的釜底抽薪之策,能從源頭上解決單效蒸發器防垢、結垢問題。

                1、為降低蒸汽消耗選擇三效蒸發器,蒸發每噸水理論消耗蒸汽約400公斤。即蒸發水2.5噸/小時理論需要消耗0.5MPa鍋爐蒸汽1噸/小時。

                2、由于醋酸鈣較 容易結壁,因此可以通過增大蒸發器的循環量從而提高物料在蒸發器換熱管內的流速,我們在蒸發器的循環管道上設置大流量、低揚程的軸流泵來加速物料循環,管 內流速可達2m/s,使得管內醋酸鈣晶體的流速遠遠大于沉降速度,有效降低了結壁的可能性;5t/h~100t/h②正常運行時該系統只用電,蒸發每噸水的能耗為15KW。在其它防垢措施方面,換熱管采用內壁拋光管,降低了晶體掛壁的 可能性;為了防止長時間運行后可能產生的堵管問題,在換熱管的選擇上采用?51的大口徑換熱管,管長3米,有利于清管器對管垢的清理。

                3、在設備 管口設置及配管中,一、三效可以定期交替使用,即在順流操作一段時間后,若三效的蒸發強度降低,可以采用逆流蒸發,即稀溶液先進第三效蒸發器,這樣濃度較 低的稀溶液在進入三效蒸發器后,由于還沒有達到飽和,所以可以溶解掉結在管壁上的醋酸鈣,而濃度較高的溶液則從蒸發的一效進行蒸發后出料這樣既減少 了清洗設備的次數,又保證了設備的長期穩定運行。2、三效蒸發器采用多效蒸發充分利用蒸汽汽的潛熱,使熱量排放盡量降低,減少了生蒸汽消耗。

                4、負壓操作以提高總體傳熱溫差。

                5、設備采用304材質





              三效蒸發器結構型式對傳熱的影響

               被冷卻介質特性對蒸發器傳熱的影響 水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質,其放熱強度除與其物理性質有關外,還 與其流動速度,流速的兒何形狀以及流動的途徑等外界因素有關。流速大,流速的兒何形狀和 流動的途徑合理,則放熱系數增大,但相應的動力消耗和基本設施費用也增大。2、蒸發器和冷凝水儲存器采用的是重疊結構,整套設備緊湊,占地面積小?! ?

              三效多級蒸發器,提取濃縮設備,采用列管式循環外加熱工作原理,物理受熱時間短、蒸發速度快、濃縮比重大,有效保持物料原效,節能效果顯著,廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發濃縮工藝過程。  

              它是將第yi個三效蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源,引入另一個蒸發器,只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點,使其適當降低,則可利用第yi個蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。結晶機此時,第yi個蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。這就是多效蒸發原理。被蒸發溶液大多為水溶液,從溶液中蒸發汽化出來的蒸汽亦是水蒸氣,稱為二次蒸汽。每個蒸發器稱為一效,通入生蒸汽的蒸發器為第yi效,并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。


              降膜主要特點

              1.設備整個加I熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發,所以具有傳熱加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。

              2.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發,適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

              3.由于物料在每根管內成膜狀蒸發,料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養成份。

              4.蒸發過程在真空作用下,既保證了物料的衛生要求,同時保證了環保要求,同時大大降低了蒸發溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。提供最全的蒸發器報價,公司主要產品:雙效蒸發器、三效蒸發器、多效蒸發器、降膜蒸發器、薄膜蒸發器。

              5.設備適用于發泡性物料蒸發濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。

              6.對于食品蒸發濃縮,設備可同時具備殺菌功能,物料先經預熱,然后進入殺菌器,達到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。

              7.設備可配備CIP清洗系統,實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。

              8.設備連續進出料。

              9.設備可配置自動化系統,實現進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。





              多效蒸發器節能方法




                   蒸發過程中可能出現的問題,特別是當處理被施加到食品行業。有些蒸發器的稀溶液的粘度和一致性的差異敏感。這些蒸發器工作效率低下,因為流通的損失??赡苄枰淖?,如果需要使用集中的高粘性的溶液蒸發器的蒸發器的泵。污垢時,也會發生在蒸發器中的加熱介質的表面上形成的硬沉淀。在食品中,蛋白質和多糖可以創建這樣的存款,降低傳熱效率。發泡處理多余的泡沫,也可以創建一個問題,因為可能是昂貴的,在時間和效率。消泡劑是被使用,但只有少數的食物時,可以使用正在處理。6、在任何情況下嚴禁任何一效斷料,調節蒸發器液位要緩慢進行,不能忽大忽小。也可能發生在酸性溶液中,如柑橘類的果汁都集中腐蝕。表面造成損傷,可以縮短對蒸發器的長壽命。在蒸發過程中也會受到影響質量和風味食品。總體而言,品質的產品解決方案時,選擇一個蒸發器,必須要考慮到沉重的代價。






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