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塑件外表照實(shí)反映模腔外表，因而電鍍塑件的模腔應(yīng)非常光潔，模腔外表粗糙度應(yīng)比制件外表外表粗糙度高1～2級(jí)。大多數(shù)五金工件在塑膠電鍍前都必須通過(guò)打磨，機(jī)械拋光等;另外，為了除去鑄件，鍛件或熱處理后零件表面的熔渣、型砂、氧化皮及其它雜質(zhì)。塑件上盡量削減凹槽和杰出部位。由于在電鍍時(shí)深凹部位易露塑，而杰出部位易鍍焦。凹槽深度不宜超過(guò)槽寬的1/3，底部應(yīng)呈圓弧。有格柵時(shí)，孔寬應(yīng)等于梁寬，并小于厚度的1/2。

塑件造型在不影響外觀和運(yùn)用的前提下，塑件造型規(guī)劃時(shí)應(yīng)盡量滿(mǎn)意如下要求。要避免制品的壁厚不均勻狀況，以免呈現(xiàn)縮癟，并且壁厚要適中。電鍍出產(chǎn)中要很多使用強(qiáng)堿，強(qiáng)酸，和鹽類(lèi)等化學(xué)品，在作業(yè)進(jìn)程中會(huì)散發(fā)出很多有毒有害氣體，如果安全管理工作做得欠好。電鍍中的銳邊會(huì)引起放電，形成邊角鍍層隆起。因而應(yīng)盡量選用圓角過(guò)渡，圓角半徑至少0.3mm以上。平板形塑件難電鍍。

一般用來(lái)作較產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層運(yùn)用。常見(jiàn)的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。真空電鍍主要包括：真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類(lèi)型。它們都是采用在真空條件下，經(jīng)過(guò)蒸餾或?yàn)R射等方法在塑件外表沉積各種金屬和非金屬薄膜。模具資料不要用鈹青銅合金，宜用高質(zhì)量真空鑄鋼制造，型腔外表應(yīng)沿出模方向拋光到鏡面亮光，不平度小于0.2mm，外表好鍍硬鉻。

真空離子鍍，又稱(chēng)真空鍍膜.真空電鍍的做法現(xiàn)在是一種比較流行的做法，做出來(lái)的產(chǎn)品金屬感強(qiáng)，亮度高。而相對(duì)其他的鍍膜法來(lái)說(shuō)，本錢(qián)較低，對(duì)環(huán)境的污染小，現(xiàn)在為各行業(yè)廣泛采用。避免盲孔，不然殘留在盲孔內(nèi)的處理液不易清洗潔凈，會(huì)形成下道工序污染，然后影響電鍍質(zhì)量。電鍍工藝有銳邊變厚的現(xiàn)象。真空電鍍的加工流程主要有溶劑處理，調(diào)理處理，敏，成核以及清潔五個(gè)流程，加工的優(yōu)勢(shì)有表面的優(yōu)勢(shì)以及產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)勢(shì)。