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發布時間:2021-09-02 22:08  
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涂裝線采用高壓靜電自動噴涂系統,在生產實際過程中,我們要不斷摸索各種顏色的施工特性;針對不同的涂料,需要選擇合適的自動噴涂機參數(出漆量、成型空氣壓力、電壓值),調整幅度對外觀的影響都要在生產實際中進行摸索,這對現場施工調整是很重要的。當然要想得到一個均勻的涂膜,只通過這三個參數的調整是不夠的。還可以通過旋杯主針在不同位置的開關和旋杯的轉速來達到目的。另外,也可適當地運用仿形設計參數來進行調整,如自動噴涂機的仿形路線,根據不同位置調整不同的噴涂距離(一般在27±1cm槍距)、上下左右的擺幅、旋杯間距、旋杯噴涂的角度等參數,從而得到佳的噴涂仿形路線。設備運行參數的選擇和優化同樣十分重要,設置的高壓靜電值、轉速、成形空氣的壓力、涂料的粘度等等都必須在生產現場反復調整直至佳范圍,才能使桔皮降到低程度。
靜電噴塑比傳統噴漆工藝主要的優勢
靜電噴塑的工程施工過程是出現異常簡單的,并且針對實際操作的職工都沒有太高的技術性要;在成本上靜電噴塑的成本要比傳統式的噴漆工藝低出許多。
許多的噴漆場所和生產廠家都是有比較確立的表明,期待能夠應用靜電噴塑來開展涂裝工藝;靜電噴塑的全部噴漆過程中,不容易發生傳統手工藝中較為普遍的流動狀況。

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粉末靜電噴涂工藝流程典型性的粉末靜電噴涂(金屬材料)工藝流程以下:上件→脫油→清洗→除鐵銹→清洗→磷化處理→清洗→鈍化處理→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件粉末靜電噴涂(板才)工藝流程以下:板吊式→加熱導電性→靜電噴涂(底涂劑)→熱融固化→冷卻→卸板

靜電噴涂設備優點
靜電噴涂設備具備出粉勻稱、上粉率高、換色便捷等優勢,適用多種類型的手工制作噴漆、自動生產線噴漆、靜電植絨布的噴漆制造業企業。靜電噴涂設備常見來指靜電噴涂加工工藝中的關鍵設備:液態噴漆的靜電噴漆槍,和靜電粉末噴涂的靜電粉末狀噴漆槍(靜電噴塑機)。
給您介紹一下靜電噴涂設備的加工工藝優點:

1.靜電噴涂設備一次上粉率高,不論是噴漆大平面圖產品工件或者繁雜的幾何圖形樣子時都能合理的節約粉末狀。
2.靜電噴涂設備優秀的靜電輸出操縱作用和的供氣設計方案,合理的擺脫了
“法拉第效應”及“反水解”狀況