定制鎢鋼銑刀歡迎來電

旋風銑削加工螺紋

旋風銑削加工螺紋

旋風銑削加工螺紋的原理如圖所示，刀盤帶動刀具的高速旋轉運動；工件緩慢旋轉進給運動；刀盤相對工件的軸向進給運動；刀盤相對工件的徑向切深削運動。調整參數有刀盤軸線同工件軸線的夾角b、偏心量H。在加工螺紋時，刀盤高速旋轉，轉速高達8000r/min，切削速度達到40Om/min 。

以外旋銑工藝為例， 加工工具為內側置刀片的銑刀環， 即銑刀位于刀盤內側。加工時離心刀盤以高轉數圍繞工件旋轉，工件則以較慢速度繞軸心轉動。刀盤以線為軸的轉角決定了螺紋的斜度，

同時保證銑刀的切面與螺紋的走向一致。刀盤沿X 軸的上下徑向進給量決定了螺紋的深度。旋銑機可加工出不同斜度， 不同深度的左、右雙向螺紋。根據不同的加工要求， 刀盤與加工件可沿同一方向或互為反向轉動。機械公社

在車床上用方料或圓料加工細長圓柱體是很不容易的，尤其是非金屬材料： 如碳棒、有機玻璃棒、塑科和術棒等，強度很低．極易破碎和斷裂。生產立方氮化硼需用直徑20mm碳棒，在車床上加工非常困難，所以旋風銑床，可以用方料或圓料毛坯加工成各種直徑的細長圓柱體。用24 X24方料加工成直徑20mm米長1000mm的碳棒只需用30秒鐘.

實際加工時，將分度頭置于工作臺上，利用分度頭卡盤將工件小端夾牢，另一端沉孔處配堵頭，并用頂住。機床主軸（連同旋風銑裝置）偏轉一個角度α，開動銑床，使主軸旋轉，同時手搖分度頭手柄均勻旋轉，利用銑刀刀尖在圍繞軸心旋轉的工件上銑削完成，即運用包絡法原理加工出球面。

旋風銑頭的制造方法

在機械加工設備職業很多小白們關于旋風銑這個職業現已不再陌生了，之前我也寫了許多關于旋風銑的文章，“旋風銑的由來”，“旋風銑的優缺”關于這些問題很多小白們給我提了很多問題我也做了針對性的回復，今日咱們來給咱們講講旋風銑頭的制造方法。

什么是旋風銑頭？

旋風銑是一種和車床裝備運用的銑削螺紋的機械設備，用裝在高速旋轉的銑刀盤上的銑刀，從工件上銑削出螺紋來，運用時，將旋風銑裝置在車床上，車床夾持工件低速旋轉并進給，旋風銑通過電動機帶動銑刀盤高速旋轉，從而在工件上銑削出螺紋來。這種銑削方式速度快，運用也比較方便。可是傳統的旋風銑在加工工件的時候，會呈現轟動較大，發生扭矩大，穩定性差，特別是加工速度慢，不能調節銑刀盤的螺旋升角，一次往往只能加工一道工序，嚴峻降低了加工功率。

傳統的旋風銑在加工工件的過程中，電動機中心偏移，導致銑刀軸發生轟動，影響工件的加工質量，本實用新型旋風銑本體頂部設有馬達座，馬達座將電動機緊緊的固定在旋風銑本體上方，使得電動機穩定的作業，不會發生偏移，避免了上述情況的發生。

旋風銑頭的制造是依據工件的大小，以及旋風銑的質測量來衡量的，所以旋風銑頭的一些制造工藝以及方法，不是咱們自己能完結的，找專業的旋風銑廠家是必不可選的。針對旋風銑頭的制造有專業的師傅，專業的研發團隊。

旋風銑是否屬于落后的機加工工藝？

我們需要大批量加工蝸桿，工程師說用旋風銑加工出的蝸桿不如滾絲機滾出的精度高，是這樣嗎？

和滾絲機相比，旋風銑是精度差、效率低、浪費材料。

但是不能說旋風銑是落后的，這和加工件的數量有關，如果加工個數只有幾個，那么滾絲機就干不了。

比如滾絲機做8毫米螺絲，每個生產成本0.1元，用車床和銑床也能制造，加工費會高到20元，但是如果只需要一根螺絲，滾絲機的模具費也許會高到500元，因此采用什么工藝要看批量大小。滾絲機適合大批量同一規格，旋風銑適合小批量不同規格。

螺紋旋風銑

與普通車床或瑞士車配套的高速銑削螺紋裝置或專用的螺紋加工機床。

旋風銑在加工過程中需要完成五個加工運動:①刀盤帶動硬質合金成型刀高速旋轉(主運動)②機床主軸帶動工件慢速旋轉(輔助運動)③旋風銑根據工件螺距或導程沿工件軸向運動(進給運動) ④旋風銑徑向運動(切削運動) ⑤旋風銑在一定角度范圍內還有螺旋升角調整的自由度(旋轉運動)