熟料鋼板庫廠家-山西熟料鋼板庫-聊城明傲萬噸鋼板庫

熟料鋼板庫的使用方法以及注意事項

1.、熟料鋼板庫初次入料前，鋼板倉需對庫內采取通風和烘干等強制性干燥措施，山西熟料鋼板庫，確保庫內、底板干燥，防止出現物料板結現象。

2、熟料鋼板庫初次入料前，需對庫內進行清理打掃，防止庫內底板及輸送管道內存留磚渣、混凝土塊、木板等雜物堵塞管道。

3、在庫頂收塵器開機前，首先檢查庫頂空氣調節管道確認其在暢通的情況下，方可開啟收塵器風機。否則，可能會造成大庫被吸癟的嚴重后果。

4、用空壓機做臨時氣源時，空壓機必須配備干燥設備，并確保高壓空氣干燥。操作工不超過2小時對儲氣罐放水一次，以避免高壓空氣水分帶入導致物料板結。

5、入庫粉狀物料應防止掉入雜物，而影響卸、出料。

6、出磨物料應有除鐵裝置嚴防鐵渣及磨機尾煅進入庫內而影響卸料。

7、嚴格控制入庫物料水分（一般≤51%），防止庫內物料板結。

8、確保送氣管道止回閥（止回器）安全可靠。停止送料時要及時關掉主吹閥門，從而防止送氣管道因回灰而出現空氣輸送管道堵塞事故。

9、庫體油漆出現脫落及老化后要及時進行防腐處理。

10、要及時檢查庫頂收塵器、斜槽風機運行情況，確保運行平穩不震動。否則，將會對庫體結構產生不良影響。

11、要及時檢查庫頂收塵器卸灰閥運行情況，確保卸灰正常，杜絕收塵器內大量積灰造成庫頂載荷加重。

12、注意檢查庫頂進料口、測量孔等空洞的密封情況，防止雨水進入庫內。

13、不得在庫頂、庫壁隨意開孔洞或隨意增加荷載。庫體不得連接和支撐提升機框架及其它設備、設施。

14、卸料時保持庫內物料均衡卸料，防止偏庫。

15、庫周圍建筑物基礎與庫基礎之間的距離應大于0.8-4米。

16、庫頂棧橋一端采用轉動支座另一端采用滑動支座。注意觀察大庫沉降情況，保持支座轉動靈活，熟料鋼板庫多少錢，必要時調整滑動支座高度。

17、入料斜槽與庫頂入料口連接處采用軟連接。

18、出料涌管與出庫提升機連接處、羅茨風機供風管道同分氣箱連接處采用軟連接。

19、初次入料后不宜儲存時間過長，要盡快將庫內物料卸出，以防止庫內物料返潮、板結而影響卸出料。如初次入料后超過1周后再進行出料，就要用0.2-0.4MPa壓力的高壓空氣進行松動后，再用羅茨風機出料。

20、觀察掌握鋼板庫使用狀況，及時消除對熟料鋼板庫結構影響的因素。

熟料鋼板庫工藝的建筑設計要求

　1、工藝設計應根據熟料鋼板庫總倉容、使用功能、作業要求、進出物料方式等條件，經技術經濟比較后確定。

　　2、工藝設計內容應包括：工藝流程、設備選用、除塵系統、機械通風及噪聲控制、蟲害防治等。

　　3、熟料鋼板庫數量較多且作業復雜時，應設置工作塔。鋼板筒倉數量少且作業簡單時，熟料鋼板庫哪家好，可不設置工作塔，采用提升機塔架，經分配盤或溜管直接入倉。

　　4、工藝設備布置應滿足設備吊裝、操作及維修空間要求。

　　5、直徑10m以下鋼板筒倉宜采用自流式出物料方式，倉底坡度α應滿足下列要求：小麥、大豆、玉米：α≥40°；稻谷：α≥45°。

　　6、平底熟料鋼板庫可選用清倉機、流化出糧或其他出糧設施。

大型鋼板庫的發展已有100多年的歷史。 最先在國外得到廣泛應用，應用儲糧的鋼板筒庫--西德筒庫起源于20世紀初，熟料鋼板庫廠家，按其制作方式產生的時間劃分

熟料鋼板庫具有 自重輕、對基礎要求低、造價低、施工周期短、密閉性好、堅固耐用、使用范圍廣、管理方便等特性，其配套系統較完善。 機械化自動化程度高，能夠較好地滿足安全儲糧和儲糧工藝操作性能，適應糧倉發展的要求。 雖然其倉壁薄，溫差大，受外界環境影響大，但合理的工藝設計，較完善的配套系統，安全有效的儲糧管理措施，保證了鋼板倉儲糧的安全。 裝配式鋼板倉還具有整體剛度大 ，現場安裝操作簡單，成套的自動生產線可以成批量、標準化、大規模生產，其零部件標準化程度高、可以互換 ，可拆卸搬遷，部件拆卸更換方便 ，可擴容等特點。

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