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工業(yè)鋁型材優(yōu)勢

工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的加工工序只需下料，打孔和很少的折彎，加工簡單，裝配方便，避免了銥金結(jié)構(gòu)的多工序加工，使生產(chǎn)過程大為簡化。同時減輕了大量手工操作的鈑金勞動強度，既提高了生產(chǎn)效率又便于采用自動化生產(chǎn)手段。減輕設(shè)備重量，電子儀器機箱采用鋁工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)后，比原來喲用黑色金屬的鈑金結(jié)構(gòu)重量輕約60％。減少工、模具的數(shù)量　　據(jù)統(tǒng)計，一臺臺式金屬薄板機箱大約需要40副模具，而采用工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)只需20副.節(jié)省材料。.便于貯存和運輸更.有利于標準化，通用化和系列化。

工業(yè)鋁型材框架的4個特點

　1、應(yīng)用界線廣：實用于機械框架、支架、門，產(chǎn)業(yè)自動化設(shè)備，工場和辦公室的工作臺，貨架、貨柜，梯子等。

　　2、施工簡便：擁有模組化和多性能化，無需復(fù)雜的設(shè)計和加工，就不妨迅速地構(gòu)架出夢想機械設(shè)備外套。

　　3、款型雅觀實用：質(zhì)輕而剛度高，簡捷雅觀的外觀無需油漆。

　　4、可擴大性強：特殊的T型，凹槽設(shè)計，加裝組件時無需拆卸型材，能夠在任意位置安裝螺母螺栓，改裝設(shè)備簡單快捷。

工業(yè)鋁型材精加工工藝介紹

工業(yè)鋁型材精加工工藝介紹 1.工業(yè)鋁型材深加工初步工藝有軋制、擠壓、拉伸、鍛造等步驟，這些步驟將原料鋁棒擠壓制成不同截面的工業(yè)鋁型材。 2.擠壓好的工業(yè)鋁型材需求停止切割、拉彎、沖壓、外表處置等工藝，這些工藝能夠讓工業(yè)鋁型材外表構(gòu)成氧化膜，能夠提升工業(yè)鋁型材的化學性能及力學性能。 3.經(jīng)過外表處置的工業(yè)鋁型材需經(jīng)過CNC或者機床、焊接等設(shè)備對型材停止系列的精細機加工。 4.當以上步驟均完成后，普通能夠得到長度為6米/支的陽極氧化工業(yè)鋁型材。這時分能夠依據(jù)用戶本身的需求，對工業(yè)鋁型材停止深加工。如定制長度、切角、打孔攻牙、組裝設(shè)備鋁型材框架機罩等。 5.工業(yè)鋁型材深加工準繩為：精度越越好，在停止深加工的鋸片需經(jīng)過修磨，且切割完成后，需對加工過程中產(chǎn)生的鋁屑停止。