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發布時間:2021-08-02 20:49  
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1、板面發黃:擠出溫度過高或者穩定劑的穩定性不足,解決辦法,降低加工溫度,如果不見好轉可調整配方,適當增加穩定劑和潤滑劑的添加量,可逐一改變,容易很快找出問題所在,快的速度解決問題。
2、板材中間發黃:主要原因是筒區溫度、模具溫度高有關,潤滑劑用量也有關系,再次與白發泡劑有一定關系。通過調整工藝溫度或者調整白發泡的添加比例進行處理。
3、板面彎曲:主要原因是料流不均或者冷卻不到位,造成料流不均的因素一般有牽引波動大或者配方中內外潤滑不均衡,機器的因素容易排除,配方調整一般在外潤滑盡量少的前提下調整內潤滑會有很好的效果,同時保證冷卻均勻到位。生產過程在口模水溫一般控制在30-40℃,定型臺水溫一般控制在15-20℃為范圍。PVC發泡板廠家講述PVC結皮發泡板產品特點:1、制品不透明,表面亞光,可印刷。
4、板面厚度不均:出料不均,可調整模唇的高度,如果流速太大可調整阻流棒,配方調整,一般內潤滑多了中間厚,外潤滑多了兩邊走料快。
5、交接班時易出現的板材厚薄紋路等的變化:主要原因是混料原料波動,上一個班混料后,等下班次接班后混料中間間隔時間長,熱混鍋得到很好地冷卻,鍋混料預塑化好,與之前混料形成差異,在其他條件不變的情況下,易產生波動,可調整牽引、加工溫度或通過規范混料交接班銜接得以解決。強韌性可以支撐我們在托舉的過程中可以有很高的強度,假如我們的強韌度達不到要求的話就會出現另一種狀況疲勞斷裂。


結皮PVC發泡板生產,根據制品厚度不同,配置的口模平直段長度和壓縮比也有所不同。厚板口模因發泡層較厚,有彈性變形空間,一般設計的口模平直段較長,壓縮比較大,以便提高熔壓和發泡倍率;應用范圍PP板主要應用在耐酸堿設備,環保設備,廢水、廢氣排放設備、洗滌塔、無塵室、半導體廠及其相關工業之設備,其中PP厚板材廣泛用于沖壓板,沖床墊板等。薄板口模因發泡層較薄,彈性空間小,剛性較大,一般設計的口模平直段較短,壓縮比較小,以防止因熔壓過大。
如果使用不當,生產薄板,誤用厚板口模,則因出口模料流動阻力增大,出料不均,造成表面不平整、熔體強度降低,甚至板材被拉斷,生產周期減短;生產厚板,誤用薄板口模,則會因出口模熔壓偏小,使泡孔增大而引發破泡。
解決方案:不同厚度結皮PVC發泡板生產前,一定要正確選用口模。

