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廚房裝修的好不好看，實(shí)不實(shí)用主要還是取決于櫥柜的選擇。而櫥柜的好壞主要還是得看櫥柜門板材質(zhì)的選擇。我們都知道市面上櫥柜面板材質(zhì)很多，很多人在選擇上都是想破腦袋，到底哪種好。櫥柜面板材質(zhì)豐富多樣，包括實(shí)木板、烤漆板、防火板、板、金屬質(zhì)感板等。烤漆門板是目前應(yīng)用廣泛的門板，烤漆板基材為密度板，表面經(jīng)由六次噴烤入口漆三底、二面、一光高溫烤制而成，所以烤漆材質(zhì)炫閃摩登，如鋼琴般亮麗的光澤是烤漆材質(zhì)面板的特色。高飽和度的絢麗色彩讓櫥柜極具視覺沖擊力，給餐廚增添摩登活力。目前用于櫥柜的烤漆僅說明了一種工藝，即噴漆后經(jīng)由進(jìn)烘房加溫干燥的油漆處理基材門板。根據(jù)其表面漆層油漆的不同，分為普通烤漆、鋼琴烤漆、鋼化烤漆等。降低車輛乘員的噪聲：隔音性能的PVC地毯背襯、涂層和襯里減少噪聲對(duì)駕駛員和乘客的舒適性和減少壓力。普通烤漆的表面光亮度和強(qiáng)度比不上鋼琴烤漆，鋼琴烤漆比不上鋼化烤漆。PVC發(fā)泡板廠家講述烤漆板的特點(diǎn)是光彩鮮艷易于造型，具有很強(qiáng)的視覺沖擊力，非常美觀時(shí)尚且防水機(jī)能，抗污能力強(qiáng)，易清理。因?yàn)槭请娔X調(diào)漆，所以顏色的選擇范圍不受限制，就是說，您可以選擇您看到的任何一種或多種顏色作為您門板顏色。缺點(diǎn)是工藝水平要求高，廢品率高，所以價(jià)格居高不下;使用時(shí)也要精心庇護(hù)，怕磕碰和劃痕，一但泛起損壞就很難修補(bǔ)，要整體更換;油煙較多的廚房中易泛起色差。比較適合外觀和品質(zhì)要求比較高，追求時(shí)尚的年青消費(fèi)者。此外，目前市場(chǎng)上的一些不法廠家，用噴漆后天然晾干來代替烤漆技術(shù)，您一定要留意。二者的區(qū)別是，由于烤漆是在烤漆房中高溫烘烤而成，所以表面硬度大，不會(huì)像晾干后一樣發(fā)軟，而且平整度好，不會(huì)有漆流層痕跡，而且，晾干的門板輕易變色，門板棱角處常常泛起透色現(xiàn)象。

1、板面發(fā)黃：擠出溫度過高或者穩(wěn)定劑的穩(wěn)定性不足，解決辦法，降低加工溫度，如果不見好轉(zhuǎn)可調(diào)整配方，適當(dāng)增加穩(wěn)定劑和潤滑劑的添加量，可逐一改變，容易很快找出問題所在，快的速度解決問題。

2、板材中間發(fā)黃：主要原因是筒區(qū)溫度、模具溫度高有關(guān)，潤滑劑用量也有關(guān)系，再次與白發(fā)泡劑有一定關(guān)系。通過調(diào)整工藝溫度或者調(diào)整白發(fā)泡的添加比例進(jìn)行處理。

3、板面彎曲：主要原因是料流不均或者冷卻不到位，造成料流不均的因素一般有牽引波動(dòng)大或者配方中內(nèi)外潤滑不均衡，機(jī)器的因素容易排除，配方調(diào)整一般在外潤滑盡量少的前提下調(diào)整內(nèi)潤滑會(huì)有很好的效果，同時(shí)保證冷卻均勻到位。這個(gè)時(shí)間應(yīng)該說歷史不長，在上世紀(jì)七十年代研發(fā)的，真正產(chǎn)業(yè)化也是上世紀(jì)九十年代。生產(chǎn)過程在口模水溫一般控制在30-40℃，定型臺(tái)水溫一般控制在15-20℃為范圍。

4、板面厚度不均：出料不均，可調(diào)整模唇的高度，如果流速太大可調(diào)整阻流棒，配方調(diào)整，一般內(nèi)潤滑多了中間厚，外潤滑多了兩邊走料快。

5、交接班時(shí)易出現(xiàn)的板材厚薄紋路等的變化：主要原因是混料原料波動(dòng)，上一個(gè)班混料后，等下班次接班后混料中間間隔時(shí)間長，熱混鍋得到很好地冷卻，鍋混料預(yù)塑化好，與之前混料形成差異，在其他條件不變的情況下，易產(chǎn)生波動(dòng)，可調(diào)整牽引、加工溫度或通過規(guī)范混料交接班銜接得以解決。應(yīng)用范圍，交通運(yùn)輸業(yè)，輪船，飛機(jī)，客車，火車車廂，廂體芯層，內(nèi)部裝潢用板，建筑裝潢業(yè)，建筑物外墻板，內(nèi)裝飾用板，住宅，辦公室，公共場(chǎng)所建筑物隔間，商用裝飾架，無塵室用板，吊頂板。

結(jié)皮PVC發(fā)泡板生產(chǎn)，根據(jù)制品厚度不同，配置的口模平直段長度和壓縮比也有所不同。厚板口模因發(fā)泡層較厚，有彈性變形空間，一般設(shè)計(jì)的口模平直段較長，壓縮比較大，以便提高熔壓和發(fā)泡倍率；薄板口模因發(fā)泡層較薄，彈性空間小，剛性較大，一般設(shè)計(jì)的口模平直段較短，壓縮比較小，以防止因熔壓過大。發(fā)泡塑料與不發(fā)泡塑料相比，具有密度低、質(zhì)輕、比強(qiáng)度高，而且具有優(yōu)良的緩沖減震、隔音吸音性能，熱導(dǎo)率低，隔熱性能好，還具優(yōu)良的電絕緣、耐腐蝕、耐能。

　　如果使用不當(dāng)，生產(chǎn)薄板，誤用厚板口模，則因出口模料流動(dòng)阻力增大，出料不均，造成表面不平整、熔體強(qiáng)度降低，甚至板材被拉斷，生產(chǎn)周期減短；生產(chǎn)厚板，誤用薄板口模，則會(huì)因出口模熔壓偏小，使泡孔增大而引發(fā)破泡。

　　解決方案：不同厚度結(jié)皮PVC發(fā)泡板生產(chǎn)前，一定要正確選用口模。

物料在發(fā)泡過程中，發(fā)泡劑分解的氣體在熔體中形成氣泡。這些氣泡中存在著體積小的泡孔向體積大的泡孔擴(kuò)展的趨勢(shì)。氣泡的大小和多少不但與發(fā)泡劑的添加量有關(guān)，還與聚合物熔體強(qiáng)度有關(guān)。強(qiáng)度太低，氣體擴(kuò)散到熔體表面后容易逸出，小氣泡相互合并形成大氣泡。運(yùn)輸過程中應(yīng)避免板材受到重壓，日曬、雨淋及機(jī)械損傷，保持包裝完整。而發(fā)泡調(diào)節(jié)劑的長分子鏈纏繞粘附在PVC的分子鏈上，形成一定的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。一方面促進(jìn)物料塑化，另一方面提高PVC熔體強(qiáng)度，使發(fā)泡過程中泡孔壁能夠承受泡孔內(nèi)氣體的壓力，不致因?yàn)閺?qiáng)度不足而。發(fā)泡調(diào)節(jié)劑可以使產(chǎn)品泡孔小而多，泡孔結(jié)構(gòu)更均勻、合理，大大降低發(fā)泡體的密度。發(fā)泡調(diào)節(jié)劑質(zhì)量差或加量不足會(huì)導(dǎo)致發(fā)泡體強(qiáng)度低，出現(xiàn)破泡或串泡。