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鉆孔前后要對(duì)錨桿機(jī)進(jìn)行檢查

在鉆孔完成以后，為了保證此工作區(qū)域內(nèi)的安全，一般會(huì)采用臨時(shí)支護(hù)，在錨桿接頭中接入雙六方套，然后用錨桿機(jī)將藥包一起送到孔底，然后打開馬達(dá)使得鉆桿快速轉(zhuǎn)動(dòng)，在感受到較大阻力的時(shí)候停止，此時(shí)保持推進(jìn)幾分鐘，等待藥包穩(wěn)固以后將機(jī)體取出。

鉆孔前后都要對(duì)錨桿機(jī)進(jìn)行檢查，觀察其工作狀態(tài)是否正常，各個(gè)部件零件是否完全，液壓油的溫度以及液壓泵站的壓力都應(yīng)該在適宜的范圍之內(nèi)，且液壓泵站上的壓力表是廠家調(diào)整好的，工作中不能隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，壓力表及其指針確保是正常的。

液壓泵站的液壓油的使用壽命為3000小時(shí)，因此要計(jì)算好時(shí)間，到時(shí)以后要及時(shí)更換液壓油，并且保證濾油器以及油箱的干凈整潔，如果其中的零件發(fā)生變形等，要及時(shí)進(jìn)行更換；進(jìn)行泵站的壓力調(diào)節(jié)時(shí)，先將出油口堵住，然后調(diào)整壓力閥，調(diào)整至出場(chǎng)的壓力以后，才能將其正常關(guān)閉。

電動(dòng)式錨固履帶鉆機(jī)的技術(shù)參數(shù)

電動(dòng)式錨固履帶鉆機(jī)的技術(shù)參數(shù)，此機(jī)械的鉆孔直徑為90-200mm之間，不同類型的鉆頭應(yīng)用于不同的場(chǎng)景；鉆孔的深度為30-50m，這個(gè)深度也是得益于錨桿機(jī)的臂長(zhǎng)；鉆桿的直徑在90-180mm之間，同樣是根據(jù)場(chǎng)景的不同進(jìn)行選擇；鉆孔的傾角為0-90°之間，只能在一面進(jìn)行鉆孔工作。

此機(jī)械的回轉(zhuǎn)器輸出轉(zhuǎn)速為137轉(zhuǎn)每分鐘，輸出扭矩為4200N.m，回轉(zhuǎn)器的行程為1500mm，行走的方式為履帶式平臺(tái)帶動(dòng)行走；在爬坡的時(shí)候在35傾斜角以下角度，在行走的時(shí)候速度為3km每小時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)的輸入功率為38Kw，運(yùn)輸過程的總載重量為125噸，整機(jī)的重量為220kg。

然后介紹一下這種履帶式錨桿機(jī)的主要配置，散熱器是比較重要的，采用風(fēng)冷式散熱保證鉆機(jī)的可靠性與散熱能力；回轉(zhuǎn)器要配備硬齒面齒輪回轉(zhuǎn)器，回轉(zhuǎn)的扭矩較大且異常耐用；液壓操作臺(tái)具有六柱液壓閥進(jìn)行控制，能夠保證快速實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的啟動(dòng)與停止，操作系統(tǒng)比較方便。

鉆機(jī)配件軸承座的維護(hù)

磨損在液壓鉆機(jī)配件中軸承座為常見，平時(shí)的使用中時(shí)常發(fā)生怎樣修復(fù)呢？

保守的方法一般采用堆焊后機(jī)加工來進(jìn)行修復(fù)，而堆焊會(huì)使部件外表達(dá)到很高溫度，造成部件變形或產(chǎn)生裂紋，通過機(jī)加工獲取尺寸造成停機(jī)時(shí)間的大大延長(zhǎng)。因此應(yīng)該采用高分子復(fù)合資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，既無熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬資料不具備的退讓性，確保修復(fù)部位的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動(dòng)，防止磨損的可能性。