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鋼鐵件鍍前處理工藝流程

鋼鐵件前處理（打磨件、非打磨件）工藝流程

1、打磨件 → 除蠟 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕 → 非它電鍍

2、非打磨件 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕 → 其它電鍍

鋅合金件鍍前處理工藝流程

除蠟 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕 → 鍍堿銅 → 鍍酸銅或焦磷酸銅 → 其它電鍍

鋁及其合金鍍前處理工藝流程

除蠟→熱浸除油→電解除油→酸蝕除垢→化學沉鋅 → 浸酸 → 二次沉新 → 鍍堿銅或鎳 → 其它電鍍

除蠟→熱浸除油→電解除油→酸蝕除垢→鋁鉻化 → 干燥 → 噴沫或噴粉→ 烘干或粗化 → 成品

除蠟→熱浸除油→電解除油→酸蝕除垢→陽極氧化 → 染色 → 封閉 → 干燥 → 成品

超聲波除油的效果與工件表面的形狀、尺寸

超聲波除油的效果與工件表面的形狀、尺寸，油污的性質及污染程度，除油液的成分及工藝條件等有關。故此，佳的超聲波工藝要通過實際試驗而定。據報道超聲波除油使用的頻率在30kHz左右。對小零件應采用較高頻率，對大零件可用大些的頻率。由于超聲波是直線傳播的，難以到達被遮蔽的部位，為了使各部分的油污都能清除干凈，除了要考慮超聲波發射放在佳的位置外，好要不斷地翻動工件，使其位置及方向改變，克服屏蔽的情況及現象，使除油工件表面每一點都得到超聲波的輻射作用。

工業清潔劑起泡的原因有哪些?

在工業上使用的用來除去污垢的化學或生物制劑統稱為工業清潔劑，工業清潔劑廣泛應用在金屬加工、食品容器、印刷造紙設備、石油化工等的清洗上。但工業清潔劑起泡不消卻會大大削弱清潔效果，這時就要用到德固賽MR1015消泡劑了。

工業清潔劑起泡的原因有哪些？

1.洗衣粉中含有較多的活性成分,而活性成分就有很強的起泡能力，容易產生穩定泡沫

2.清洗時強大的沖擊、擦拭導致起泡。清洗的過程是運動性，水流沖擊越大，泡沫積累的就越多

3.添加多過的添加劑與助洗劑引起化學反應

水溶性工業清洗劑是實現了零件表面污垢處理的重要方法

在金屬零件加工和一系列產品生產過程中，工業清洗可以在組裝更重要的零件前，實現的清洗處理，確保零件的精度和結合力。在此過程中，、可靠的水溶性工業清洗劑，已成為當今工業清洗處理中的選擇。

、可靠的水溶性工業清洗劑，是當今工業清洗中的選擇

通過水溶性工業清洗劑的優勢，有效地實現了產品的清洗處理。毫無疑問，水溶性工業清洗劑是實現了零件表面污垢處理的重要方法。

目前，金屬零件在制造生產過程中，常見的污垢有本身的氧化膜和一系列油污。的水溶性工業清洗劑對其表面存在的各種物質進行了深刻的清洗。與此同時，將附著在零件表面的各種熱處理氧化皮和淬火油等一系列污垢，都可以用這種清潔力強的水溶性工業清洗劑，進行深度清潔。