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泰卡減速機廠家介紹混合機小修

混合機小修每半年進行一次

１、檢查電機接線盒內電線連結是否松動。

２、清理混合機和緩沖斗內壁附著的殘存物料。

３、清理油水分離三聯件，確保氣路暢通。

４、檢查卸料連桿機構各鉸連點銷軸的磨損情況，更換磨損嚴重的銷軸，保證連桿機構運行的可靠性和平穩性。

５、更換卸料門密封條，檢查開關門限位行程的可靠性并調整其位置，保證卸料門的密封性。

６、檢查傳動鏈條松緊度，電機座緊固情況，調節鏈條張緊輪或電機底座使鏈條保持適當的張緊度。

泰卡設備護套廠家介紹恰當應用混合機的幾類留意點

1、對防腐劑預混料的制做，應依照從微量分析混合到少量混合到中量混合再到很多混合逐步擴張開展拌和的方式。

恰當的原材料加上次序應當是：配制量大的多組分先添加或絕大多數添加機身后，再將小量及微量分析多組分加進它的上邊;在各種各樣原材料中，一般是粒度分布大的多組分先添加混合機，后添加粒度分布小的;原材料中間的比例差別很大時，一般是先添加比例小的原材料，后添加比重特大的原材料。玻璃原料混合機節能降耗以此增加設備經濟效益并降低設備運營成本。

2、針對固定不動器皿式混合機，先要起動混合機后再投料，避免出現超負荷起動狀況，并且要先卸過料后才可以關機;而轉動器皿混合機則應先投料后起動，先關機，后倒料;針對V型混合機，投料時要各自從2個入料口入料。

要高度重視盡可能減少別的要素對早已進行混合原材料的混合精密度的危害：混合好的原材料蕞好是馬上抑制成顆粒物，使原材料的各種各樣成份固定不動在顆粒物中或立即封袋包裝;防止或盡量避免混合好的原材料的運輸和起伏;要把混合后的裝卸搬運工作中降低到蕞少水平;盡量避免原材料的降落、翻轉或拖動;混合后的存儲倉應盡量地小，混合后的輸送機械設備蕞好帶式輸送機。燒結廠都會用到混合機、混料機來處理燒結原料，那么現在燒結廠都用到那種強力混合機。

3、為保證混合品質，應按時檢驗混合機的運作特性，常常給滾動軸承及各主題活動軸相接處加潤滑脂，立即檢修和拆換耗損件，依據精密度的抽樣檢驗結果來恰當地明確蕞好的混合時間。２、清理轉子磨損情況和轉子于客體之間的間隙，修補或更換磨損嚴重的螺帶或槳葉，調整轉子與殼體之間的間隙至允許范圍（5mm左右）。常常查驗各電源開關的運行狀況，清洗設備內臟物，消除門電源開關周邊的殘留料，使門電源開關靈便。

立式飼料混合機主要由支架混合室和位于混合室內部的螺旋提升機裝置，底部支架上有兩個進料口，一個方便與混合機相連，進而可以使粉碎的物料進入，另一個是可以人工添加了粉狀物料，混合室上有觀察窗，方便對混合倉內的情況進行觀察和檢修。混合料進入一次混合機筒體時就可以加水，使整個混合機長度方向上加水均勻，粘料現象大為減輕。下面混合機配件廠家小編給大家介紹下槽式螺帶混合機的優缺點。

優點：

1、裝載系數大、設備占地面積小。

2、內有剪切槳葉可以達到微觀處均勻混合。

3、根據產量需求設備可做大型機，價格相對其他混合機比較便宜。

缺點：

1、料桶固定不動會存在物料死角。

2、設備啟動載荷特別大，滿載荷啟動困難，費時費電。

3、出料有殘留。

螺帶混合機在鋰電行業應用比較廣泛，但是一直以來，很多廠家在密封以及噴涂上的問題一直無法得到解決，下面泰卡混合機配件廠家小編來談下生產中的一些注意事項：

1、首先雙螺帶混合機混合機的轉速，建議一般以廠家基本參數設置，不要為了滿足客戶要求而摻改轉速。

2、密封一般來說，氣密封加填料密封。

3、建議為了充分混合，螺帶的葉片寬度不得底于5cm(針對4立方螺帶混合機）

4、出料建議：如果說擔心有死角，就用取常規的筒體開孔，用氣缸控制，如果說用閘閥或者氣動旋轉閥，型號配置的盡量小些，因為鋰電正極材料流動性比較好。

5、控制部分：變頻器采用負載變頻器。

6、筒體噴涂或者粘合四氟乙烯。

7、螺帶混合機的螺帶建議采用三式段，為了今后更好的拆裝維護 。螺帶建議是車加工，這樣的話，能保證和筒體的運行距離。不容易擦壁 。

8、螺帶做碳化鎢噴涂。