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發布時間:2020-08-14 10:26  
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關于鋁合金噴塑設備粉末噴涂工藝
1、色彩豐富節能、安全、環保、可回收
粉末涂料作為金屬建筑材料保護層中先進的形式之一,是一種成本效益好的涂層解決方案,可應用于不同種類的產品。
2、鉻化、固化溫度時間
噴涂工藝流程:
上料→ 前處理(鉻化)→ 噴涂→ 固化→ 落架
鉻化目的:在鋁材表面生成一種細密而穩定的鉻化膜。此膜層具有一定的耐磨性、抗蝕性和良好的吸附能力,使涂料在涂裝時,提高其附著力。
固化:粉末噴涂經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異的蕞終涂層;在粉末噴涂中,粉末涂料的烘烤固化溫度和時間對涂膜固化性能起到決定性作用。因此,一定要經過多次試驗,合理地對被噴涂物件進行分類,以確定掛件數量和排列,以及相對應的烘烤固化溫度和時間,才能保證涂裝產品質量。

鋁型材粉末噴涂采用的是粉末涂料,工藝上采用的是靜電噴涂,利用磨擦噴槍的作用,在加速風的影響下,使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷,與帶負電荷的型材接觸,產生靜電吸附,然后經過高溫固化。也增強了涂料的吸附強度,鋁卷帶防止漆膜脫落。
目前常應用于三面翻廣告中的粉末涂料為耐候性聚酯粉末涂料,粉末涂料用的聚酯樹脂大多數為飽和型的,通常我們按其端基的結構可分為端羧基和端羥基兩大類。當鋁型材用粉末噴涂再結合熱轉印技術,使其更具有更時尚的潮流,使粉末噴涂型材具有了更大的發展空間。
粉末涂料噴涂其工藝較為簡單,成品率高,一般情況下,如果各項措施得當,可蕞大限度地控制不合格品的產生;能耗明顯降低,在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產過程中,水、電的消耗是相當大的,工業鋁型材加工特別是在氧化工序。其對水、大氣的污染程度降低,片堿、硫酸及其它液體有機容劑的不再使用,減少水及大氣污染,也有效地提高鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實力,相應地減少了一些生產成本;工人的勞動強度明顯降低,由于采用自動化流水線作業,工業鋁型材上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化,提高了生產效率,也降低了勞動強度;對毛料的表面質量要求標準有明顯降低,提高鋁型材成品的表面質量;鋁型材涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、三面翻廣告、耐磨性、耐酸性,可有效地延長工業鋁型材的使用壽命。

靜電噴塑的技術原理:
是運用電暈放電表象使粉末涂料吸附在工件上的。其進程是這么的:粉末涂料由供粉體系借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器發生的高壓,因為電暈放電,在其鄰近發生布滿的電荷,粉末由槍嘴噴出時,構成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,跟著噴上的粉末增多,電荷堆集也越多,當抵達必定厚度時,因為發生靜電架空作用,便不持續吸附,然后使全部工件獲得必定厚度的粉末涂層,然后通過熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件外表構成堅固的涂膜。

噴塑生產線在工作中常常使用粉末涂料來進行噴涂加工,由于粉末涂料具有環保節能、生產效率1高、顏色豐富靚麗、涂層的物理及化學性能優異的特點,靜電噴塑流水線越來越多的被廣泛應用于各行各業,也是今后涂料發展的一大趨勢。粉末靜電噴涂過程中,涂層顆粒缺陷是一個常見且成因較為復雜的弊病。
顆粒的分類:涂層的顆粒一般指在涂層固化完全后,涂層表面出現的點狀凸起的質點,其會造成涂層的連續性及完整性遭受破壞,不僅嚴重影響涂層的外觀質量及美觀要求,而且會影響到涂層整體的機械性能及化學性能,降低產生的品質。
