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              跑步機齒輪廠家咨詢客服「多圖」

              發布時間:2020-12-22 06:37  

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              塑料齒輪常見缺陷與對策:飛邊

              又稱溢料、毛刺、披鋒,飛邊的主要原因有:模具分型面有間隙、流道設計不合理、鎖模力不足、注塑壓力過大、注塑材料計算計量過大、塑料材料和模具溫度太高都會造成飛邊;防范飛邊一般用如下方法:降低注塑壓力及溫度、修理分型面、提高鎖模力,增加模具支持柱、選用黏度較高等級的材料。較輕質量的塑料齒輪意味著它們具有(與其相對的金屬齒輪)較低的慣性比,這對于航空航天和一些軍事應用是必不可少的。


              東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業生產制造各種精密塑膠齒輪及配件,主要產品有:精密蝸桿、斜齒、錐齒、內齒、內螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等。


              塑料齒輪注塑模工藝條件:

              干燥處理:如果材料儲存在干燥環境中,通常不需要干燥處理。

              熔化溫度:均聚物材料為190~230C;共聚物材料為190~210C。

              模具溫度:80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。

              注射壓力:700~1200bar

              注射速度:中等或偏高的注射速度。

              流道和澆口:

              可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口,則盡量使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內部的熱流道也可使用外部熱流道。




              塑料齒輪由于它的質輕、價廉,傳動噪聲小,不需后加工,生產工序少,又因其強度和剛度接近于金屬材料,可以代替有色金屬和合金,因此,它在工業上的應用正在逐步擴大,現已廣泛應用于機械、儀表,電訊、家用電器、玩具產品和各種記時裝置中。塑料齒輪的用途已經從低功率低精度傳動發展到要求更高的動力傳輸領域。由于成型塑料齒輪的模具有其特殊性,所以塑料齒輪形成了一種特殊類型的注射模。


              塑料齒輪是齒輪中之一,其材質為塑料。選擇各種工藝參數的齒輪組合可以有效的達到所設計的使用要求,如減速、增速、定時、能量轉換、定位定點等功能。

              東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業生產制造各種精密塑膠齒輪及配件,主要產品有:精密蝸桿、斜齒、錐齒、內齒、內螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等。