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計量泵概述

   眾所周知，計量泵是（英文名稱：metering pump，proportional pump,dosing pump）往復泵的一種，計量泵主要由動力驅動、流體輸送和調節控制三部分組成。

   動力驅動裝置經由機械聯桿系統帶動流體輸送隔膜（活塞）實現往復運動，隔膜（活塞）于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭，所以，改變沖程的往復運動頻率或每一次往復運動的沖程長度即可達至調節流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進而實現被輸送介質的精密計量。

   因其動力驅動和流體輸送方式的不同，計量泵可以大致劃分成柱塞式計量泵和隔膜式計量泵兩大種類：

齒輪加藥泵的原理，齒輪加藥泵是根據一對互相嚙合的齒輪，在其中一個是積極齒輪，此外一個是處于被動齒輪，由積極齒輪推動嚙合轉動。齒輪與泵的外殼中間留出較小的空隙。當齒輪轉動時，在傳動齒輪慢慢擺脫嚙合的吸液管腔中，唇間密閉式容量擴大，產生部分真空泵，液體在壓力差功效下吸進吸液室，伴隨著齒輪轉動，液體并接在齒輪與外殼中間被齒輪促進前行，送至排液腔，在排液腔中兩齒輪慢慢嚙合，容量降低，齒輪間的液體被擠壓成型至排液口。由于齒輪加藥泵的加工精度規定十分高，無論是齒輪的軸頸精密度，或是齒輪和外殼，齒輪和嚙合角的相互配合精密度都規定十分高，因而齒輪加藥泵的但轉排氣量是一定的，換句話說，齒輪每轉動一圈，排出來的液體的容積是一定的，因而伴隨著調節齒輪加藥泵的轉速比，齒輪加藥泵就可以排出來相對應總數的液體。根據計算齒輪加藥泵的轉速比，進而獲得齒輪加藥泵的總流量。

計量泵的正確操作流程有這3個步驟　

　在計量泵使用過程中，計量泵的維護與發生故障及時檢修非常重要。如進口、出口閥組的維護，閥組易損件每5000小時更換一次，若輸送介質無顆粒雜質、高濃度等影響，該閥組在工作正常情況下不必拆卸檢查；需要時只拆掉吸排管壓板，閥組即全部松開。要注意保護閥線處不得碰撞、損壞。安裝時依序安裝，注意閥座與墊片的位置是否正確、到位，否則泵將不能正常工作。　　計量泵的正確操作流程：　　1.啟泵前的準備　　①檢查所有加藥流程；　　②啟泵前應檢查計量泵齒輪箱內機油量是否合適，管路閥件、壓力表是否齊全好用；　　③在正式加藥前，應將溶藥池注滿清水，并將計量泵進出口閥門全部打開。啟泵前用清水沖洗加藥管線，泵運行中，注意觀察泵壓變化，觀察加藥管線及閥件有無滲漏；　　④計量泵機組應完好，杜人、環境造成意外的危害。　　2.運行　　①按藥劑配方要求配制藥劑，打開計量泵進出口閥門及加藥流程末端控制閥；　　②根據所加藥劑用量，調整計量泵沖程后，啟動計量泵。做好開泵時間、加藥名稱，加入量記錄。　　3.停運　　①對長期停運的計量泵，應用清水把泵內和管線內的藥劑替換出來，以防止泵和管線的腐蝕或堵塞。若無問題，停泵關閉進出口閥門；　　②定期清洗和更換計量泵齒輪箱內的機油。