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              天津爐渣水泥粉氣力機圖片優(yōu)惠報價 超越機械生產(chǎn)廠家

              發(fā)布時間:2021-01-14 13:30  

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              爐渣水泥粉氣力機圖片

              爐渣水泥粉氣力機圖片具有防塵效果好;便于完結(jié)機械化、自動化,可減輕勞動強度,節(jié)省人力;在輸送過程中,可以一起進行多種工藝操作,如混合、破壞、分選、干燥、冷卻。

                氣力輸送設(shè)備工作原理:氣力輸送設(shè)備由分散室、混合室、活動風管,執(zhí)行機構(gòu)等部分組成。低壓空氣經(jīng)進風管、混合室、進入分散室。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多,行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、氣力輸送行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在,進出口貿(mào)易逆差不斷擴大。高速氣流經(jīng)過混合室把噴嘴周圍物料氣化,出噴嘴進入分散室的氣流在噴嘴與分散室形成局部負壓,把氣化物料吸入輸料管,被高速氣流提升到卸料點。

                爐渣水泥粉氣力機圖片使用:氣力輸送設(shè)備是電廠、水泥廠、化工廠等優(yōu)先考慮的輸送設(shè)備。其結(jié)構(gòu)簡略、輸送量大、不占使用場所等等優(yōu)點幫助了眾多企業(yè)高質(zhì)量的完結(jié)輸送工作,更是有用的處理了上述企業(yè)污染大、設(shè)備出資大等缺點。而且防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點,因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部分都得到使用。1、進料量材料的體積越大,壓力要求越高,材料的供應(yīng)量越大,風扇的風壓需求越高,這也與輸送高度越高。





              爐渣水泥粉氣力機圖片連接時現(xiàn)裝入運輸線栓然后將機架上面和側(cè)面調(diào)平直后將運輸線母擰緊。

                 裝配進料托輥槽型托輥下托輥:對于機架而方各種托輥要求高低一致互相平行轉(zhuǎn)動靈活。

                 傳動滾筒的裝配主滾筒改向滾筒裝在機架中部,尾滾筒和拉緊裝置在機架的尾部頭滾筒在機架的頭部。要求各滾筒之間相互平行并與機架上平面平行且各滾筒軸線垂直于機架中心線。

                 傳動滾軸、電機、三角帶、齒輪、防護罩、皮帶罩的裝配:傳動軸安裝在機架的中部,主傳動滾筒下面,傳動軸中心線與主滾筒中心線平行,齒輪嚙合間隙要調(diào)整適當,電動機安裝在機架中部,通過三角帶與傳動軸帶輪連接,三角帶不可松或緊,以上部件裝好以后,在齒輪上涂上潤滑油,然后裝好皮帶罩。2、流動性與顆粒聚會相對應(yīng)的概念經(jīng)常涉及到管道輸送和儲存粉末,一般來說,粒徑越小(網(wǎng)孔數(shù)越大),分子相互效果越強,比表面張力越大,顆粒之間的聚會越多,流動性越差。

                 爐渣水泥粉氣力機圖片輸送帶及毛刷裝配:裝輸送帶時先將尾輪滾筒調(diào)至調(diào)節(jié)導軌中部,(膠帶張昆器或者其他工具)輸送帶拉緊后,用膠粘接,輸送帶裝好后其松緊程度可通過適當調(diào)節(jié)尾滾筒位置達到。





              一說起氣力輸送,相信很多人都不會感到陌生,因為其作為輸送的一種重要的形式,應(yīng)用領(lǐng)域還是十分的廣泛的。因此,我們還是需要主動去了解一些與之相關(guān)的信息,爐渣水泥粉氣力機圖片工作的四大階段是什么。

              1.進料

              打開進料閥,物料由自身重力落入泵體內(nèi),當泵體內(nèi)上升物料觸及料位計,料位計發(fā)出料滿信號,進料閥即自動關(guān)閉。

              2.流化加壓

              進料程序結(jié)束,氣動進氣閥自動開啟,壓縮空氣從泵體底部的流化裝置進入,分散穿過流化床。泵體上部的加壓口也同時進氣,物料在流化的過程中,泵內(nèi)的氣壓逐漸上升。

              3.輸送

              當泵內(nèi)壓力達到一定值時,壓力傳感器發(fā)出信號,出料閥自動開啟,流化床上的物料流化加強,輸送開始,泵內(nèi)物料逐漸減少。此過程中流化床上的物料始終處于邊流化邊輸入輸灰管道中。

              4.吹掃

              當泵內(nèi)物料輸送完畢,泵內(nèi)壓力下降到管道阻力時,指示燈發(fā)出信號,壓力延續(xù)一定時間,壓縮空氣清掃管路,然后進氣閥關(guān)閉,間隔一定時間,關(guān)閉出料閥。