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發布時間:2021-05-13 03:19  
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co爐催化燃燒裝置加工的活性炭選擇
吸附模塊是催化燃燒設備重要的組成部分,活性炭的好壞,直接影響吸附效果。選擇活性炭需要注意以下幾點:
1、看密度。活性炭孔隙越多,吸附性能就越高
2、看碘值。碘值越高吸附才能越強,市場成品活性炭塊碘值大部分350,碘值550(原碳碘值能到900);
3、看吸附率。
4、看苯吸附值。
定期維護可以保證co爐催化燃燒裝置加工的使用效率,延長它的使用壽命。
一、電動機軸承每年要清洗并加注3號軸承脂一次。
二、減速箱內每隔三個月加一次32號透平油,加至視鏡1/2處為宜。
三、風機停用時間較長(一周以上)開機前須檢測電動機的絕緣是否符合要求。380伏的交流電機其絕緣等級不得低于0.5兆歐
四、風機的蝸殼內不能積油(水)過多,定期清理風輪及機體內部,以免影響風機正常運轉。
五、定期測量風機電機電流大小,正常情況下,催化燃燒設備所測電流小于額定電流。做好維護記錄,并歸檔管理。
co爐催化燃燒裝置加工結構是典型的有利于氣一固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用的。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應所需溫度,同時催化劑外表具有吸附作用,使反應物分子富集于催化劑表面加快反應速率。借助催化劑的催化作用可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化合成為C○2和H2○,同時放出大量熱能,從而到達去除廢氣中的有害物的目的。
co爐催化燃燒裝置加工處理的催化分解法已經成為凈化高濃度有機廢氣的有效方法,特別適合治理噴涂行業、油墨印刷行業在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有機物濃度都較高,對分解和熱量回收有利,減少了設備投資和運轉費用。
co爐催化燃燒裝置加工合處理高溫、高濃度、連續性產生的有機有機廢氣,而且不會產生二次污染,設備投資和運行費用低。催化低溫分解,預熱時間段,能耗低,催化劑使用壽命長,凈化率高達975以上。在運行過程中可實現全自動化控制,設備運行穩定,檢修系統配備完善,操作維修非常方便。