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發布時間:2021-05-14 02:02  
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我們的rco催化燃燒設備廠家價格設計您知道嗎:
1.換熱器:換熱器的結構較為復雜,為了降低生產成本,方便后續安裝,采用結構較為簡單的固定式管板式換熱器,冷氣體走殼體,熱氣體走管程。
2.電加熱室:加熱室僅僅提供開機時預熱氣體需要的熱量,催化燃燒后有大量的預熱可以利用,因此需要的熱功率較低,通過電加熱即可,不需要或的額外加熱。
3.保溫模塊的處理:催化燃燒一體化設備內部的溫度遠遠高于常溫,需要增加保溫處理避免對工作人員造成傷害。保溫利用的保溫棉采用的材料為硅酸鋁纖維氈,依據燃燒室可能出現的溫度400oC來設計,保溫棉的厚度取值為64mm。

為了提高目前涂裝生產線廢氣凈化工藝水平與凈化效率,針對活性炭吸附濃縮-RCO催化氧化裝置在處理涂裝有機廢氣領域的應用問題,結合某自動化設備生產公司已投運涂裝生產線改造項目進行了詳細的分析與研究。該生產線由于建設初期未設計凈化裝置,漆霧與VOCs廢氣經過一漆霧過濾棉凈化后,通過下排風地溝、引風機及排氣筒直接排入大氣中,造成廠區及周邊環境污染。根據涂裝廢氣相關技術手冊及治理工程經驗,結合噴漆廢氣的排放特點,企業在原有排風系統的基礎上進行環保改造。
催化燃燒階段脫附出來的廢氣流量小、濃度高,經風機送入到換熱器,然后進入預熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到200-300℃左右,再進入催化燃燒床。有機氣體在催化劑的作用下發生無焰燃燒,被氧化為CO2和H2O,同時放出大量的熱,氣體溫度進一部升高,該高溫氣體再經過催化燃燒室前的換熱器預熱未經處理的有機氣體;從換熱器出來的達標氣體一部分外排,另一部分與新鮮空氣混合后作為脫附氣體返回吸附床。
RCO催化燃燒設備:對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線,絕緣材料,烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后,再通入氛圍,并將氛圍加熱到高溫,送入爐內與煙氣混淆后,再與燃料混淆燃燒,通常高溫氛圍溫度大于1000℃。蓄熱燃燒。反應熱也無法回收利用不僅每次預熱需要耗能若間歇性的排放廢氣催化燃燒裝置比較適合于排放持續的廢氣實際上每一種廢氣處理方法都有自己的優勢蓄熱室須是成對的,經過一個周期反應后,通過換向閥,使兩個蓄熱室作用互換。