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發布時間:2021-05-01 09:14  
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低溫高濕解凍設備以空氣為介質的解凍方式
低溫高濕解凍設備以空氣為介質的解凍方式通常有靜止空氣式、流動式和加壓式等,然而強制通風的解凍方式,雖然可以提高解凍的速度,但卻帶來了被解凍品表面干燥,品質下降的效應。低溫高濕解凍設備是采用低溫加濕方式,讓高濕度的空氣在低溫環境下循環,使解凍室內形成高濕度的空氣流,避免產生解凍品表面干燥的現象。
低溫高濕解凍設備采用的獨特的高校加濕器,保證了解凍過程中不同溫度環境下的濕度要求,使不同的冷凍肉達到的解凍,通過控制程序實現全自動的解凍過程。低溫高濕解凍機實現了解凍時間變短,解凍均勻,食品中心溫度與表面溫度溫差小,汁液流失率低,使解凍后的肉恢復到新鮮狀態。

您知道傳統的解凍方式和低溫高濕解凍機有什么區別嗎?
傳統解凍方式是一般用水、空氣和真空冷凝蒸汽通過導熱傳送到肉類里。解凍方式有以下幾種:
第壹種就是通過氣流解凍
采用肉類和氣流之間的溫度以及氣流速度的調節,使熱量通過肉類的表層的氣體靜壓傳導給冷凍肉類里面,使冷凍肉類里面達到回溫解凍的蕞終目的。有空氣流動和空氣靜止的效果,特點:有很強的適應性,能使設備的投入很少,但是解凍的時間非常長、效率也非常低,使解凍出來的肉類表面失去新鮮度。
第二種是使用水解凍,水解凍需要大量的水,還需要大量的時間才能解凍出來,營養也跟著水大量流失。
第三種解凍方法叫做微波解凍,這種方法是通過微波電磁波的高頻輻射作用下,利用極性分子振動產生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱,其升溫方式從產品材料內部產生。但是說真的其實這些方法解凍都不適應我們現在生活中的肉類,而我們公司研發出的一種新型解凍設備解凍豬肉,牛肉,家禽,海鮮,水產以及魚肉的解凍設備。該設備采用PLC全自動解凍,解凍后無,損耗低、高校,衛生,占地面積小。
隨著人們生活水平的不斷提高,大家對食品的要求也在不斷提高。就因為這樣,對于從事食品深加工的企業來說只有通過采用新技術、新工藝提高校率和產品品質,才能順應“節約能源、保護環境”的國家政策,才能滿足人民群眾日益增長的生活需求。
有些食品加工原材料為了便于儲存運輸及長期加工周轉的需要,都必須對原料進行低溫冷凍貯存,冷凍主要是為例貯存,如果要利用原料就要解凍,食品加工工藝中的一道程序叫做解凍回溫,也就是冷凍的逆轉過程。
低溫高濕解凍機利用冷風機保證室內任何一個角落溫度一致、濕度一
低溫高濕解凍機的特點:
1、利用PCC電腦觸屏,自動控制,裝料后,一點啟動實現自動化。
2、利用相近的溫度來解凍,使得產品內外同時解凍
3、采用高壓加濕器,保證室內濕度達到百分之九十以上。
低溫高濕解凍機利用冷風機保證室內任何一個角落溫度一致、濕度一致。從而加速了解凍的校果,防止了產品的蛋白質和水分的流失,流失度保證小于百分之一。在不破壞內部組織的情況下解凍,解凍后的肉質有彈性。
4、采用靜電板和臭氧處理,保證了解凍后的肉色澤鮮亮,防止了微生物的滋生,使得解凍后的肉在常規環境中放置更久。
低溫高濕解凍機主要應用于肉類,禽類,海鮮、水果、蛋品、水果的解凍。主要針對各種肉制品的前期處理加工,解凍,化凍,解凍機具有實用性強,時間、溫度可調控的特點,工作校率高,節省人工成本,節省化凍的時間,是肉制品加工中的好幫手。可以根據產量的多少量身定做不同長度的解凍線。
低溫高濕解凍機可以起到控溫控濕,保持肉類色澤鮮亮,肌肉組織有彈性,水分流失小,保持原有的營養成分,而不會流失蛋白質,有害微生物少,耗水、耗電低,解凍后的產品溫度均勻,解凍時間對于在空氣中自然解凍比如需要24小時,低溫高濕空氣解凍的時間一般為13-20小時。
