新型pvc管材設備廠家直供「青島威爾塑機」

   國家的經濟發展和產業政策支持,“塑料工業是朝陽工業”,國家經濟持續高速的發展為PVC管道的發展提供了廣闊空間,產業政策的指導是PVC管道發展的動力和方向。總之,隨著我國經濟的高速發展,國家對基礎設施建設投資力度的加強,PVC管道的應用和需求將有巨大的增長,將為其發展帶來無限商機。采用高速設計的切割機，切割斷面平整，并配有強力吸屑裝置，將維護工作降至很低威爾塑料機械有限公司專業生產高性能、高品質塑料機械設備，如有需要歡迎隨時致電我們。

pvc管材的優點：   

1. 具有較好的抗拉、抗壓強度。

2.流體阻力小：PVC-U管材的管壁非常光滑，對流體的阻力很小，其粗糙系數僅為0.009，其輸水能力可比同等管徑的鑄鐵管提高20%，比混凝土管提高40%。

3.耐腐蝕性、耐藥品性優良：PVC-U管材具有優異的耐酸，耐堿，耐腐蝕，不受潮濕水份和土壤酸堿度的影響，管道鋪設時不需任何防腐處理。

4. 具有良好的水密性：PVC-U管材的安裝，不論采用粘接還是橡膠圈連接，均具有良好的水密性。

5.防咬嚙：PVC-U管不是營養源，因此不會受到嚙齒動物的侵蝕。根據美國國家衛生會在密歇根州進行的試驗證明，老鼠不會咬嚙PVC-U管材。

6、性能測試：固化時間 收縮率 劈裂強度 拉伸性能 剝離強度 熱穩定性 適用期 貯存期 有害物質釋發。

  我司專業生產pvc管材設備，如有需要歡迎致電我們。

 塑料管材作為化學建材的重要組成部分，以其優越的性能，衛生、環保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC給水管，鋁塑復合管，聚乙烯（PE）給水管材這幾種。管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。公司獨立研發制造的地暖管生產線機組特點如下：1高速擠出機采用開槽式機筒（水冷強制送料段）、帶特殊混煉結構的屏障式（或反應式）專用螺桿，實現了聚烯烴類管材擠出過程的高速。塑料管材生產線出現故障時，會直接導致塑料管材出現表面粗糙，內部出現抖動環，無真空等現象，所以要及時排除塑料管材生產線故障，才能提高產品質量。

HDPE/PP雙壁波紋管生產線特點:

  SBG 200 雙壁波紋管生產線是威爾塑料機械制造有限公司根據市場要求，吸收國外同行業先進技術推出的塑料擠出成型領域取得的新研究成果, 整條生產線適合HDPE ,LDPE,PP 等原料的高速擠出。整條生產線采用直接擠出(單機或雙機共擠 )成型工藝，人機界面控制系統，自動化程度高，質量可靠，運行穩定，深受國內外客戶的歡迎。所生產的塑料燃氣管材，具有耐熱，耐老化、耐環境應力、耐開裂性、抗蠕變性能好等優點，是城際間燃氣輸送管道產品。

單螺桿擠出機：采用PE高速單螺桿擠出機，機筒開槽式設計，配備了低噪音風機，高速硬齒面減速箱。波紋管內外層分別由二臺擠出機獨立供料，可實現內外層使用不同原料的管材生產，保證擠出；

成型機：采用臥式結構，鏈式傳動設計，配有開放式水冷卻系統，大大提高生產速度,模塊運行采用先進的機械式上下同步驅動系統，確保運行精度，保證管材的質量穩定。先進的自動潤滑系統使成型模塊與底板的磨損降至低，大大延長使用壽命。

擠出機頭：采用螺旋式特殊結構設計，體積小，流道清潔，有效的消除了管材的內應力和清除管材的熔接痕，使內外層壁厚均勻，成型穩定。

切割機：由電氣、氣動聯合控制，管材切口光滑平整，切割時無粉屑，操作簡捷靈敏。與翻轉臺的定長裝置相配可實現定長自動切割。

生產線控制系統：采用德國西門子公司專業PLC控制系統，15" 超大屏幕彩色觸摸人機界面，自動化程度高，運行可靠，操作簡便，具有遠程通訊功能，可實現故障遠程診斷和排除。

塑料管材生產線配有全自動真空上料機、自動恒溫干燥機。

  機頭模具：螺旋分流式機頭，可配置靜態混煉系統，料層彼此充分疊加，與傳統支架式模頭相比較，內部壓力分布更均勻。

  定徑冷卻：威爾塑機新研發設計的真空定徑和冷卻系統，水箱使用不銹鋼板制作，采用多段式水冷確保高速生產厚壁管及大口徑管的要求。

  總線電腦控制系統：威爾塑機新研發設計的總線控制系統，溫度控制精度可達到±1度，自動化程度高并具有完善的報警系統，整套系統操作簡便，確保高速生產管材。

  全新無屑自動切割機：青島威爾塑機新研發設計的無屑式切割機，切割速度快，切割斷面光滑平整，精度高，噪聲低。

該產品還可生產大口徑PE/PP供水管材，該管材具有無味、無腐蝕、抗老化、耐熱性好等諸多特點，可廣泛應用于水溫不超過45度的埋地或地表供水管道，是替代鍍鋅鋼管、鑄鐵管、水泥管的理想產品。