玻纖復合板生產線產品介紹「多圖」

連續玻纖增強熱塑性復合片材（CFRT）是以連續玻纖作為增強材料、以熱塑性樹脂（PP、PE、PA）為基體，通過特殊浸漬工藝制造的高強度、高剛性、高韌性的新型復合材料。因為CFRT中的纖維是連續的，而且樹脂對纖維單絲的浸漬比常規熱塑性復合材料（如GMT、LFT）更充分。因此其力學性能，尤其是拉伸和彎曲、沖擊性也遠高于上述熱塑性復合材料。

CFRT有多種產品：單向帶、復合板材（0°/90°或者其他角度的復合）。

基體樹脂：PP、HDPE、PA等；

連續纖維：玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維等；

適合的成型工藝：層壓、模壓、纏繞等。

熱塑性復合材料的物理性能、化學性能及力學性能都可以根據使用要求，通過合理的選擇材料及工藝來設計。

連續纖維增強熱塑性復合片材的特點：

（1）密度低、比強度、比模量高，屬于、低成本的新型復合材料，特別適用于飛機、汽車、火車、防護及其他需要減輕重量的用途；

（2）耐腐蝕、防霉、耐水性好、易清洗、不受化學清潔劑的影響；

（3）片材層間剪切性能，能量控制性能特別好，抗沖擊強度高；

（4）板材的鋪層方式、厚度、增強材料類型、纖維體積含量均可定制，以滿足不同行業的客戶需求；

（5）生產中的廢料和終制品均可100%的回收，屬于綠色環保的新型產品。

連續玻纖增強HDPE預浸帶，可用于管道領域，玻纖含量為45%-70%的玻纖預浸帶。

用途：

（1）交通運輸：軌道交通車輛的車廂地板、內襯板、頂板，汽車廂式車的側板，火車火車的側板等領域。

（2）耐壓管道：可以做成纏繞技術生產高強度的管道。

設備特點：

   玻纖熱塑復合片材機組機組是我公司集團內外同類機組之長設計制造的性能先進的機組，專門為編織布表面復膜而設計。本機組以PP或PE作原料，經擠塑后與基材進行復膜。

   本機組從擠出、復合至卷取整個工藝流程配置有先進的電氣儀表，氣動離合機構和機械裝置，實現單操與群操作，提高自動控制的程度。擠出機采用自動控溫、無級調速和液壓換網器，復合冷輥采用夾層強迫水冷卻結構，通過鋼輥和壓輥的壓力進行復膜。雙工位卷取裝置，可調切邊和裝置，機組與各輥之間的離合均由電氣控制。機組各部配有調速器，各段速度調整可以單調，亦可同操。

   本機組結構合理，外形美觀，操作方便，維修容易，工藝先進，能耗低，效益高，產品復膜與卷取平整，抗剝離力強，是無紡布、各種布復合理想的設備。

連續纖維增強熱塑性復合材料（CFRT）蜂窩板材生產設備

青島威爾研發的CFRT蜂窩板材生產設備主要有兩種，一種是將上下兩面的PP膜和中間的單向CFRT預浸帶或雙向編織的CFRT玻纖織物，以熱壓復合的方式貼合在蜂窩芯材上下兩面，另一種是以流延的方式將PP樹脂流延在CFRT玻纖織物的兩面，再以輥筒熱壓的方式將其貼合在蜂窩芯材上下兩面，實現CFRT蜂窩板材的一次成型工藝。

CFRT蜂窩板材的應用領域：

軌道交通、新能源汽車的輕量化

房車、廂式貨車的內層防護板

建筑裝飾材料