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發布時間:2020-12-06 07:52  
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電鍍是一種電化學和氧化還原的過程。以鍍鎳為例:將金屬制件浸在金屬鹽(NiSO4)的溶液中作為陰極,金屬鎳板作為陽極,接通直流電源后再制件上就會沉積出金屬鍍鎳層。
電鍍方法分為普通電鍍和特種電鍍。
氣相沉積
化學氣相沉積(CVD)
化學氣相沉積是指在一定溫度下,混合氣體與基體表面相互作用而在基體表面形成金屬或化合物薄膜的方法。
由于化學氣相沉積膜層具有良好的耐磨性、耐蝕性、耐熱性及電學、光學等特殊性能,已被廣泛用于機械制造、航空航天、交通運輸、煤化工等工業領域。
沉積膜層主要指依靠電能、動能或熱能,將成膜原子、分子或離子輸送至基體表面,進而發生凝聚形成的膜層。一般而言,形成的涂層化學成分多樣,可以根據需求和應用不同選擇無機或有機成分甚至金屬涂層。由于加工方法的多樣性和差異性,形成的沉積膜層與基體的結合強度變化也很大。目前形成沉積膜層的方法主要包括噴涂(spraying)、氣相沉積(vapor deition)、溶膠-凝膠法(sol-gel)以及仿生沉積(biomimetic)等。
80 年代又開發了磷酸鋯和磷酸鈦配方,被廣泛應用于易拉罐表面鈍化。其無鉻鈍化產品Alodine(阿洛丁)5200 的處理時間為5 ~ 120 s,溫度20 ~ 30 °C,處理液pH 為3.0 ~ 3.6,所獲得的涂層由30% ~ 40%的鋯(鈦)鹽、25% ~ 35%的鋁的氧化物、5% ~ 15%的鋁的氟化物和2% ~ 30%的有機聚合物組成。其特點是:無重金屬,降低了污水處理的成本,減少了重金屬對環境的污染,改善了操作工人的作業環境;基于鋯鹽和鈦鹽以及聚合物等,取代了重金屬鈍化膜;室溫處理,節約能源;鈍化時間短,提高了生產效率;既可用于噴淋也可用于浸漬;為有機涂層提供了的基底。
鋯鈦體系目前在鋁罐、室內散熱器和鋁輪轂等方面已獲得了應用,但其耐蝕性能仍低于鉻酸鹽膜,而且經此工藝處理后的轉化膜沒有顏色,給工業生產帶來了一定的困難,因而在高耐候性和高耐蝕性要求的產品上還很少應用。