活性炭吸附濃縮方案信息推薦【寶羅通森】

催化燃燒設(shè)備的工藝流程說明

催化燃燒設(shè)備的工藝流程說明：

1、催化燃燒階段

溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進(jìn)到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進(jìn)一部前進(jìn)，該高溫氣體再次通過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體，收回一部分熱量。

2、預(yù)處理階段

預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進(jìn)行過濾處理。

3、活性炭脫附階段

當(dāng)吸附床吸附飽滿后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，發(fā)起脫附風(fēng)機(jī)對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過新風(fēng)進(jìn)口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。

4、活性炭吸附階段

通過前面的預(yù)處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理，通過活性炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機(jī)物，抵達(dá)凈化氣體的作用。

催化燃燒設(shè)備選型必須優(yōu)化和可靠

催化燃燒設(shè)備對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的功能。有機(jī)廢氣的催化燃燒一般不會在很嚴(yán)厲的操作條件下進(jìn)行，這是因為廢氣的濃度、流量、成分等往往不安穩(wěn)，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒工藝的操作空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強(qiáng)，一起因為床層溫度會升降，構(gòu)成熱脹冷縮，易使催化劑載體決裂，因此催化劑要具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和杰出的抗熱脹冷縮功能。

催化燃燒設(shè)備選型必須優(yōu)化和可靠，這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因為有機(jī)廢氣的成份繁多，催化燃燒設(shè)備的品質(zhì)直接影響安全運行和凈化效果。所以，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是第二原則。所有催化燃燒設(shè)備功能不是全能的，凈化對象的針對性極強(qiáng)。因此，有機(jī)廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機(jī)催化燃燒設(shè)備均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進(jìn)入有機(jī)催化燃燒設(shè)備前，必須把此類化合物進(jìn)行徹底的凈化除去。

常用的工業(yè)廢氣處理方法，工業(yè)廢氣就是工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的材料燃燒以及生產(chǎn)工藝過程工排出的氣體，這種氣體是帶有污染物的，若不采代化的廢氣處理設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理，人吸入體內(nèi)的危害是極大的。

廢氣里面主要是包括：二氧化碳、、、氟化物、氮氧化物、氯、（霧）?鉛、鈹化物、及生產(chǎn)性粉塵等。

那么通常情況下我們會用到的是那些方法來凈化這些廢氣做預(yù)處理排放呢？

活性炭吸附法?活性炭吸附塔能對苯、醇、酮、酯、類等的廢氣吸附回收，更適用于大風(fēng)量低濃度的廢氣治理，天明活性炭吸附塔，是一種經(jīng)濟(jì)實用型有機(jī)廢氣的凈化與治理裝置；是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。我公司生產(chǎn)的活性炭吸附塔是具有吸附、適用面廣、維護(hù)方便，能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點。

該設(shè)備是凈化較高濃度有機(jī)廢氣和噴漆廢氣的吸附設(shè)備，是利用活性炭本身高強(qiáng)度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住，對苯、醇、酮、酯、類等的廢氣有很好的吸附作用。

光解光催化廢氣處理的技能特點：

 1.除惡臭：雙波段紫外線結(jié)合TiO2光解催化氧化設(shè)備能去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無機(jī)物、、氨氣、硫醇類等首要污染物，以及各種惡臭味，脫用大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放規(guī)范。美國環(huán)保署公布的九大類114種污染物均被證實可通過光解光催化氧化得到辦理,即使對原子有機(jī)物如鹵代烴、燃料、含氮有機(jī)物、有機(jī)磷殺蟲劑也有很好的去除作用。    

 2.適用范圍廣： 可習(xí)慣高、低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行安穩(wěn)可靠。