蓄熱式催化燃燒技術好貨源好價格【寶羅通森】

是低溫催化燃燒常用的催化劑

通常工業上的催化劑都是由活性成分、助劑和載體等組成，其中活性組分及其分布、顆粒大小、催化劑載體對催化效果和壽命有很大的影響。用于催化燃燒VOCs的催化劑的活性成分可分為、非氧化物，是低溫催化燃燒 常用的催化劑，其優點是具有較高的活性、良好的抗硫性，缺點是活性組分容易揮發和燒結，容易引起氯、價格昂貴，資源短缺；非氧化物催化劑主要有鈣欽礦型、尖晶石型以及復合氧化物催化劑等，價格相對較低，也表現出很好的催化性能，譬如，鈣欽礦型催化劑高溫熱穩定性較好，尖晶石型催化劑具有優良的低溫活性，但其不足之處在于催化活性相對較低，起燃溫度較高。

廢氣處理需要達到一個什么樣的標準

想要再有機廢氣處理中得到非常好的效果，重點中的重點及是廢氣處理的技術工藝和處理設備的選擇。里面所涉及的技術標準是要認真對待的。下面我們來講解一下廢氣處理需要達到一個什么樣的標準。

1、一定要使用先進可靠的設備。在有機廢氣處理中，能將有機廢氣無害化或者是轉化成可以再次使用的工業氣體原料。這個過程中，設備一定要足夠的先進。不能為了應付環保檢查去購買一些處理廢氣質量不過關的設備。不能達到真正廢氣處理效果，危害環境、貽害后人。

2、技術一定要可行。先進的技術不一定實用。在我們國家，很多有機廢氣處理依然沿用以前的傳統處理工藝。對技術要有一套標準參數來衡量。有機廢氣再處理系統裝置中能夠比較高比例的凈化。對處理結果嚴格把控才是做有機廢氣凈化的真實意義。

有機廢氣處理系統由高溫轉輪裝置和活性炭吸附裝置構成

有機廢氣處理系統由高溫轉輪裝置和活性炭吸附裝置構成。有機廢氣通過預過濾器，除去灰塵顆粒，保護下游的設備；通過原氣體冷凝器，除去高沸點有機物MEA，保護高溫轉輪裝置內的吸附劑；通過加熱器，加熱冷凝后的有機廢氣至30。C左右，這樣可以提高有機物吸附率；接著通過G—AC過濾器，再次過濾去除高沸點有機物。廢氣送風機將有機廢氣送人高溫轉輪裝置進行吸附。高溫轉輪分為前后二室，并裝有一個大轉盤，轉盤上裝有紙質活性炭過濾器。有機廢氣過濾和吸附后排人大氣中，吸附后的轉盤轉入另一室內，通入150。C左右的熱空氣進行解吸附，解吸附出來的濃縮氣體通過過濾器、冷凝器、加熱器、G—AC過濾器等設備，被濃縮氣體送風機送人顆粒活性炭吸附筒處理，吸附后排放于大氣中。吸附筒的活性炭通過水蒸氣及壓縮空氣控制吸附桶上下擋板動作來完成解吸附，解吸附后的水蒸氣經冷凝后變成濃縮液回收。此流程設計的有機廢氣含異、醋酸丁脂、二亞砜、苯類等，有機氣體濃度為65ppm，經高溫轉輪裝置處理，平均去除率可達90％以上，排放到大氣中的有機氣體濃度小于6．5ppm，濃縮氣體的體積約為原廢氣的1／15左右，濃度為原廢氣的12～13倍左右，活性碳吸附裝置平均去除率可達95％以上。實際數據表明其非總烴排放濃度為1．55—90mg／m，排放速率為0．010～0．155kg／h，均能達到相應的排放標準。其運行處理效果良好。

吸附凈化使用的活性炭是比較廉價易得的東西

由于吸附法只適合處理濃度比較低的VOC廢氣。濃度高的VOC廢氣處理的質量不好，會造成環境污染。這時，推薦使用光催化技術，加快VOC廢氣和空氣反應，終產生無害的排除氣體。極大程度的降低VOC的濃度，甚至徹底清楚VOC廢氣。使它不再危害的環境。如果VOC廢氣的濃度比較低，也可以只使用吸附凈化裝置。吸附凈化使用的活性炭是比較廉價易得的東西。可以為您節約大量的生產成本。

一、催化燃燒系統　　

主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。　　

主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產線產生的廢氣，使其中的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。　　

二、控制系統　　

主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：控制工作過程中管道中有關閥門的開關。　　

作用：按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度；設備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統互給信號,實現互動連接。