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發布時間:2021-09-11 17:26  
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管線的完整性檢查:未經完整性檢查確認合格的管線不得試壓。3、試壓過程中泄露的處理:試壓過程中若出現泄露現象,不得帶壓修理,缺陷消除后應重新試驗。完整性檢查依據設計圖紙及相關技術文件進行,包括:現場安裝的管道型號、規格、材質、坐標、高度、閥門方向、手柄方向、支墩、支吊架型式、位置、管道坡度、垂直水平度應符合設計和規范要求;管道的焊接進行檢查,焊接工作已完成,無損檢測已合格;管道安裝記錄和焊接無損檢測記錄報告正確完整。
工藝管道試壓系統連接
1、手動打開各個管線上安裝的電動閥;
2、管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置;用16#槽鋼將波紋補償器固定在其兩側的管墩上,膨脹節的固定措施見示意圖:
3、將不參加打壓的金屬軟管拆除,靠打壓測用鋼板(δ=12mm)封堵;3MPa,進行嚴密性試驗,嚴密性試驗穩壓24小時,,壓降不大于1%試驗壓力值,且不大于0。在油泵進出口用鋼板封堵,將不參與試壓的油泵與打壓系統隔離;拆除蒸汽管線、蒸汽凝結水管線與V109柴油罐連接處的一個閥門,加盲板封堵,并在盲板上開口加排氣閥,有與柴油罐連接處的閥門;
管道系統試壓時應根據試驗范圍劃定警戒區,并設專人負責警戒,非試壓人員不得進入。
管道系統試壓應設立試壓小組,并由現場施工負責人統一指揮試壓工作。
管道系統試壓過程中,操作人員與壓力表監測人員必須保持聯絡暢通,以防系統超壓。
試驗過程中,應安排專門人員進行試驗過程中的巡線檢查,如發現泄漏點,應泄壓后進行修補,嚴禁進行帶壓修補和緊固。