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發布時間:2021-10-22 08:34  
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擋渣球由耐火材料包裹在鐵芯外面制成,其密度大于爐渣而小于鋼水,因而能浮在渣鋼界面處。出鋼時,當鋼水已傾出3/4~4/5時,用特定工具伸入爐內將擋渣球放置于出鋼口上方。鋼水臨近出完時,旋渦將其推向出鋼口,將出鋼口堵住而阻擋流出。(圖1)為了提高擋渣球的抗急冷急熱性能,提高擋渣效率,又研制了石灰質擋渣球。先在鐵芯外包一層耐火纖維,用于起緩沖作用;球的外殼以白云石、石灰等作原料,用合成樹脂或瀝青等作黏接劑制造。擋渣球法成功的關鍵:一是球的密度恰當,即4.3~4.4g/cm;二是出鋼口維護好,保持圓形;三是放置球的位置對準出鋼口。但由于擋渣球的體形,易隨鋼流飄浮而離開出鋼口,從而失去擋渣作用。

擋渣塞為一類似陀螺形并帶有一直徑較小的導向桿的耐火材料制品。因其投放準確率高,擋渣效果好,出鋼時能破壞鋼水渦流,減少卷渣,有效地提高鋼水純凈度,減少了鋼水回磷,被廣泛應用。擋渣塞為一類似陀螺形并帶有一直徑較小的導向桿的耐火材料制品,陀螺形的粗端有3個凹槽、6個棱角,能夠破壞鋼水渦流,減少渦流卷渣,具有擋渣和抑制渦流雙重功能。由于擋渣塞自身密度與鋼水和渣層之間的差異 而使其置于兩者之間,從而達到擋渣的目的。

產擋渣投放車,在轉爐出鋼后期將擋渣塞導向棒部分在爐內插入出鋼口,半球部分懸浮于鋼水與渣液界面上,當鋼水流盡時,半球擋渣塞堵住出鋼口,從而防止渣流流入鋼水包。采用擋渣塞出鋼,擋渣塞命中率98%以上,擋渣有效率可提高到96%以上,這項新的工藝顯著地降低了鋼水中硫磷的含量,提高了產品的質量,同時意味著降低了能耗,減少鋼水的溫度損失,。值得提出的是,擋渣塞出鋼工藝,既解決了工藝材料問題,又解決了設備問題。擋渣塞與擋渣球相比,質量輕,這意味著有重要的經濟意義。
