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發布時間:2021-10-26 05:12  
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補爐的原則是高溫、薄補、快補。盡量減少高溫輻射散熱,操作要快。
出完鋼后,立即用鐵鍬將補爐材料投補出鋼口兩側及爐坡,這樣,熱量損失較少,然后用大鏟補爐門口兩側。因為補爐料要依靠爐內的殘余溫度來燒結,所以補爐越快、爐內熱損失就越少、溫度就越高、燒結就越好。出完鋼后爐門口及出鋼口處受冷空氣作用容易冷卻,出鋼口坡度又關系到鋼液能否倒盡(如鋼液倒不盡,爐底易壞,并易使后一爐化學成分不穩定),所以要先補爐門兩側及出鋼口處。

高爐噴補機提供一種吹掃、濕潤、噴補同時進行的噴補設備,以提高吹掃效率,濕潤后及時噴涂,改善耐火材料與爐襯的粘著性。但是對于噴補機來講,不同的作業方法雖然具備各自優點,但是在實際應用中,不能忽視其缺點,所以大家必須清楚噴補機三種作業方法的缺點,具體有哪些?
1、直接噴涂法對爐襯表面不作吹掃和濕潤,一開始即直接噴涂。由于爐襯表面有灰塵、雜物,且是干的,噴涂的耐火料粘著情況不好,容易脫落。
2、不換管法先吹掃、后濕潤、再噴涂,噴涂管不更換,三種作業順序進行,延續的時間長。再則噴涂管端部的結構必須符合噴涂的需要,不能同時滿足噴吹時形成所需射流的要求,所以吹掃的效率低。
3、換管法先用一根吹掃管,吹掃爐襯,加以濕潤。把噴涂機吊出爐外,將吹掃管換成噴涂管,再把噴補機吊入爐內,進行噴涂作業。這樣,更換管子延長了作業時間,并且濕潤的爐襯表面不等開始噴涂已經變干,不利于耐火料的粘著。

那轉爐噴補機下料不穩如何調?
噴補機在補爐生產中,根據物料的不同,要求的不同,需要調節噴補機的壓力大小,以滿足生產的需求。那么該設備的壓力調整方式:
(1)以開關總閥門通過壓力表顯示來控制和反饋物料成型時的實際壓力。
(2)以通過調整減壓閥,控制物料噴涂時的實際壓力。
(3)以下料多少機器運轉時反映和控制物料的實際壓力。

施工人員在使用噴補機的過程中,如果有遇到內部系統中有松動問題出現時,我們首先要做的就是去準備擰緊工具,將噴補機中有松動的工件。當然了,不管是什么類型的噴涂機,如果長時間的使用,也會讓噴涂設備的使用壽命得到影響。但是,不管我們對噴補機進行多的涂裝工作,其后期的維護,以及其節能減排的工作,都是需要施工人員注意的。 轉爐噴補機是根據半干法噴補爐壁熱修復技術研制開發的工業爐壁修復工具,具有噴補速度快、噴補量大、料流連續、掛料時間長、噴補均勻、結構緊湊、機體密封性好、重量適中、操作輕便、安裝維修簡單、修爐時間短、降低熱修工人的勞動強度、節能環保等優點,是焦化、冶金、建材等行業工業爐壁的理想熱修設備。
