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煙氣余熱回收提高傳熱效率

煙氣余熱回收提高傳熱效率，結構緊湊、熱側煙氣流動阻力相對較小，也就是壓降小；設計時單根熱管蒸發段的翅片螺距已作調整，以調節熱管的傳輸功率，從而控制熱管壁溫，防止酸腐蝕，不積灰；鍋爐煙氣與給水完全隔開，避免了汽包給水泄漏入煙道的可能性，這就使熱管余熱鍋爐有別于火管鍋爐等其他形式的余熱鍋爐；鍋爐煙氣余熱回收系統中，熱管元件相對獨立，單根或數根損壞都不會影響系統的運行；汽包預留足夠的蒸汽空間，蒸汽含水率低，蒸汽品質高。

一種煙氣余熱回收裝置主要由內、外筒和熱管三部分組成

一種煙氣余熱回收裝置主要由內、外筒和熱管三部分組成，熱管斜置焊接在內筒壁上。工作時半水煤氣走內、外筒之間，水走內筒里面，通過熱管完成半水煤氣與水之間的熱量傳遞。煙氣余熱回收的特點：1、熱管采用鎳基釬焊翅片管技術，使普通碳鋼材料具有不銹鋼的性能。2、采用立式內膽式結構，具有較強的承壓能力。3、每根熱管都是一個獨立單元，一根或多根熱管損壞，可保證冷、熱介質不互串，從而為化肥連續生產提供了保證。4、熱管具有較強的耐磨性和耐腐蝕性，流通阻力小，可避開溫度，控制腐蝕。5、熱管單支點固定在內筒體上，熱管的熱漲冷縮變形不受約束，避免了應力破壞。

鋼鐵冶金石化煙氣余熱回收

鋼鐵冶金石化煙氣余熱回收是鋼材加工行業生產車間里的鋼材加熱爐爐膛溫度在800~1300℃，經空氣預熱器后仍有400℃以上高溫煙氣直接從煙囪排出，紅熱鋼材初露產生的輻射熱不僅造成巨大的浪費，也嚴重惡化車間工作環境。可在煙氣或鋼材出口端安裝預熱回收裝置，產生熱水或者蒸汽供酸洗皂化等生產或生活使用。針對鋼材加熱爐設計一系列的預熱回收產品。通過換熱可以產生熱水或者蒸汽其他加熱爐也可以針對其排放的高溫煙氣進行煙氣余熱回收，產生蒸汽、熱水、熱風。

壓縮式熱泵工作原理：熱泵系統是通過換熱介質，從低溫熱源吸取熱量，然后在高溫處釋放出熱量；熱泵系統一般由蒸發器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點換熱工質流經蒸發器時蒸發，從低溫位處吸收熱量，經過壓縮機壓縮后升溫升壓；然后流經冷凝器，在冷凝器冷凝中，將從蒸發器中吸取的熱量和壓縮機耗功所相當的那部分熱量釋放；釋放出的熱量就傳遞給高溫熱源，使其溫度提高。