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發布時間:2021-10-21 10:49  
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一般焦爐煤氣在燃燒室燃燒產生的廢氣
一般焦爐煤氣在燃燒室燃燒產生的廢氣,經過蓄熱室格子磚回收部分顯熱后,經過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。這些廢氣進入煙囪前,其溫度約為270—300℃,經過煙道、煙囪排放的廢氣中含有的大量余熱得不到有效利用,浪費了可利用的廢熱能源。隨著國家節能減排政策和監控力度的加大及企業提高競爭力需要,如將這部分熱量用于余熱鍋爐等回收設備,不僅能合理有效地開發和利用焦爐廢氣余熱資源,而且能解決焦化生產所需的自用蒸汽,實現企業的節能降耗和提高經濟效益。

一種煙氣余熱回收裝置主要由內、外筒和熱管三部分組成
一種煙氣余熱回收裝置主要由內、外筒和熱管三部分組成,熱管斜置焊接在內筒壁上。工作時半水煤氣走內、外筒之間,水走內筒里面,通過熱管完成半水煤氣與水之間的熱量傳遞。煙氣余熱回收的特點:1、熱管采用鎳基釬焊翅片管技術,使普通碳鋼材料具有不銹鋼的性能。2、采用立式內膽式結構,具有較強的承壓能力。3、每根熱管都是一個獨立單元,一根或多根熱管損壞,可保證冷、熱介質不互串,從而為化肥連續生產提供了保證。4、熱管具有較強的耐磨性和耐腐蝕性,流通阻力小,可避開溫度,控制腐蝕。5、熱管單支點固定在內筒體上,熱管的熱漲冷縮變形不受約束,避免了應力破壞。

鋼鐵冶金石化煙氣余熱回收
鋼鐵冶金石化煙氣余熱回收是鋼材加工行業生產車間里的鋼材加熱爐爐膛溫度在800~1300℃,經空氣預熱器后仍有400℃以上高溫煙氣直接從煙囪排出,紅熱鋼材初露產生的輻射熱不僅造成巨大的浪費,也嚴重惡化車間工作環境。可在煙氣或鋼材出口端安裝預熱回收裝置,產生熱水或者蒸汽供酸洗皂化等生產或生活使用。針對鋼材加熱爐設計一系列的預熱回收產品。通過換熱可以產生熱水或者蒸汽其他加熱爐也可以針對其排放的高溫煙氣進行煙氣余熱回收,產生蒸汽、熱水、熱風。
