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壓鑄機和壓射頭的工作

目前的壓鑄機，為了減緩壓射頭與壓鑄機料筒之間的磨損，在每一模的工作過程中，當壓射頭移出到料筒的外面時，會往壓射頭上方噴一次潤滑油的油霧。這樣由于潤滑油有潤滑作用，壓射頭與壓鑄機筒的磨損會減少。生產一模制品后，壓射頭上的潤滑油失去，在下一模生產之前，壓射頭的大部份會露出壓鑄機筒外，此時再噴上一次潤滑油霧，保證壓射頭的潤滑效果。但是該種方法在壓射頭一次往返后即失去潤滑油，導致每次都需要噴灑潤滑油，增加潤滑油使用量，造成材料的浪費。注：增壓的作用是壓縮內部氣體，細化晶粒，提高產品致密度，對產品進行補縮。

材料：耐磨球墨鑄鐵（含小量稀有元素）

處理：表面高頻淬火（保證表面硬度和心部的強度）

硬度：HR**0度（正負2度）

壽命：正常使用壽命在3000到5000模次（小規格到大規格使用壽命遞減）

特點：1。耐合金液腐蝕性能，對合金液的污染小；2。使用壽命較長，具有較高的性價比。

使用注意事項

1．使用前，柱塞頭進口部位必須嚴格清理，保證壓室口光滑、完整，不允許有毛刺；

2．柱塞頭潤滑油或顆粒油、合金熔液中不能夾雜任何硬雜質；

3．柱塞頭和壓室須同心；

4．機器必須有良好的冷卻系統；

5．螺紋連接要牢靠，不可過緊（損壞螺紋或裂開）、過松（造成脫落）。杭州壓射頭，就找杭州超與機械有限公司

一種能夠重復使用的壓射頭，包括壓射頭、限位塊、通槽、連接桿和密封套環，所述壓射頭的右側安裝有連接件，且連接件的外側設置有連接套管，并且連接套管的內部設置有限位槽，所述連接套管通過安裝槽與第二壓射頭相連接，且安裝槽開設于第二壓射頭的內部，所述通槽開設于第二壓射頭的內壁上，所述壓射頭的外壁上連接有耐磨套環，所述密封套環連接于第二壓射頭的右側。該能夠重復使用的壓射頭，壓射頭的外壁上設置有耐磨套環，這樣在壓射頭使用過程中，可以通過耐磨套環有效減少壓射頭與壓鑄模具內部之間的磨損，從而減少對壓射頭的損壞，增加壓射頭的使用壽命。充型過程中可變因素復雜多樣，從總體上可以劃分為靜態的、人為的和動態的3個類別。杭州壓射頭廠家，就找杭州超與機械設備有限公司

壓鑄機一般分為：熱室壓鑄機和冷室壓鑄機。

兩者如何區別，從外觀上看，熱室壓鑄機機身上帶有坩堝，反之冷室壓鑄機沒有。

熱室壓鑄機和冷室壓鑄機一個很大區別，模具浸泡于溶液里的是熱室壓鑄機，長期處于高溫，大概名字就是從這來的吧。

壓鑄過程中金屬液往外濺  

產生原因 ：  

      1.動，定模間合模不嚴密，間隙較大  

      2.鎖模力不夠  

      3.壓鑄機動，定模安裝板不平行  

      4.支板跨度大，壓射力致使套板變形，產生噴料。

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