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發布時間:2021-01-08 22:03  
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凱恩利機床搬入中山市自建工業園
一、 中山市凱恩利機械設備有限公司 介紹
KEL凱恩利公司 創辦于2002年,從事國內外名優機床,研發、生產、銷售:
以CNC數控車床、自動車床為主、同時研發專用機床產品、非標自動化產品、機械手。可以提供一站式解決方案服務(CNC加工中心、CNC鉆攻中心、CNC
雕銑機、ZNC/PNC火花機、CNC龍門加工中心等配套機床)。
本公司有獨立的設計研發團隊和技術人員,同時與日本和臺灣高科技企業合作。本廠加工設備齊全,加工精度高。
本公司生產研發、制造、生產中心位于廣東省中山市,面向全國市場,全國均有銷售和售后服務網點,其中廣東省以直銷為主,省外以代理為主。
本公司以高品質優質服務、信譽至上面向市場與客戶共創共贏、共創輝煌。
二、凱恩利機床搬入中山市自建工業園
1. 搬入中山市自建工業園(自已的工業用地,自已建的廠房,有完全的產權)!
2.為了歡接新的銷售旺季(2016年2月-8月份):年前已裝了36臺現機,可以馬上交貨(25、36、46、52排刀機、刀塔機、車銑復合機均有),希望有購機意向的客戶,來電話與我聯絡: 溫生13929480028 QQ:879153465 www.cnc-beltline.com
數控車床行業發展比較迅速,不過在行業快速發展的同時也面臨著很多的問題。主要體現在三大方面包括:數控化水平較低、功能部件生產發展緩慢、產品結構水平偏低。當然還有其他一些小方面在此就不一一列舉。
一、數控化水平較低。目前生產值數控化率不30%,消耗值數控化率還不到50%,而發達國家則在70%左右,上檔次的數控車床配套部件只能靠進口。
二、功能部件生產發展緩慢。功能部件性能好壞直接影響著數控車床整體的技術水平與性能,制約著主機的發展速度,其發展狀況與數控車床市場競爭能力密切相關。目前我國功能部件企業發展十分滯后。
三、產品結構水平偏低。從行業總體上來看,產業規模雖然很大,但產品仍處于全球產業鏈的中低端,國內市場需求與行業供給能力不適應,進口數控車床大量進入國內市場。
國內數控車床行業發展將是一個任重而道遠的一個過程,相信在未來3-5年的時間里國內數控車床行業將有長足的進步。
雙主軸數控車床優點
雙主軸加工實現高效率
凱恩利雙主軸數控車床仍舊采用歐式設計,但較之舊款機型,更為沉穩大氣。它整體以黑白為主,于機床下部標出“佳速精機”四字。物有所歸,各盡其用。針對不同的加工需求,凱恩利精機出品了多種機床。對于凱恩利雙主軸數控車床這款來說,加工如法蘭盤、軸承內外圈、活塞、齒輪、工程機械四輪與汽車零配件相關的盤類工件是它的拿手好戲。有的制造業企業自嘲:“辛辛苦苦一輩子,不如在資本市場講個小故事”。
該款產品采用全自動工件換向,雙主軸雙桿齊下,能夠同時獨立加工兩件工件。機床操作簡單、加工效率高,企業只需聘用少量的工人就能對佳速LS-40S雙主軸數控車床實現操作管理,限度節省人工勞力。
穩定精準工作壽命長
優選配置必能發揮出機床的高性能,凱恩利雙主軸數控車床把德國REXP導軌、臺灣PMI絲杠、德國FAG絲桿軸承完美整合,成為機床在加工中維持穩定與高精度的保障。該產品的主軸馬達采用高轉速馬達,使它在高速、低速加工方面都有良好表現。它的床身采用高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成,經時效處理消除內應力,材質堅韌。高剛性機體結構,使凱恩利雙主軸數控車床具有足夠之剛性及強度。2013年,情況也沒有出現大的好轉,業界盼望的反彈并沒有企穩。
一款柔性高、效能高的自動化數控機床除了硬件精良,其軟件也必定出色。優秀的系統保證了凱恩利雙主軸數控車床的加工精準,客戶可根據自己的需求定制FANUC、三菱、GSK系統。
安全貼心注重環保
在現今環境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下,凱恩利雙主軸數控車床采用全密封式板金設計。匠心獨具的設計徹底防止切削液及切削液飛濺于車床外,使LS-40S雙主軸數控車床的周圍保持干凈、整潔。這樣的設計著重于安全環保,合乎人體工學。
專業“智”造大限度提高工作效率,凱恩利雙主軸數控車床滿足汽配加工制造商的加工需求,讓加工變得更輕而易舉!實話三:不想創新,不敢創新,甚至創新不如“抄新”沒有科技創新就沒有制造業的崛起。全面測評這款來自于佳速精機的產品,它整體布局合理、操作便捷,是一款性價比高的機床。選擇凱恩利雙主軸數控車床成為加工生產的幫手,企業后期使用成本將大大降低,長期經濟效益將逐步向好。
如何提高數控車床的加工精度(第三扁)
1.3在編程中出現的誤差的影響——凱恩利機械廠怎么做比較好
數控車床與普通車床之間的區別就在于零件的精度不同,但是由于程序在編制過程中出現的誤差是可以盡量縮小的,這就要求我們從幾個方面來減低誤差,從而提高數控車床加工的精度。
第壹,是由于插補誤差對車床精度造成的影響。所以要盡量采用一定的方式來減少編程出現的問題,采用方式編程,還有可以消除誤差的是要用插入會參考點質量來進行程序中的編程。
第二,逼近誤差對于最后精度的影響。由于在過程中有采用近似的情況所以這樣就會出現誤差。所以要盡量的掌握廓形方程來編程時就會在很大程度上減少誤差,這樣就可以消除對于數控車床加工的精度的影響了。
第三,編程過程中由于圓整誤差的影響降低了數控車床的加工精度,所以我們在加工時要選擇脈沖當量所決定的直線位移的較小值來進行參考。所以在編程的時候要嚴格按照圖紙上面的規格作為基準進行工作。