佛山立式加工中心品質售后無憂「多圖」

佛山立式加工中心在使用立式加工中心期間，可以通過一次性裝夾的操作對材料進行加工，設備在運行期間功能比較多，用戶可以選擇讓設備自動運行，只要提前輸入參數信息設備就可以按照規范進行運轉，另外在加工期間也可以按照生產需求來更換刀具，在立式加工設備中配備的刀具種類很齊全，可以為生產工作提供更多便利條件，人們也不需要進行其他手動操作就可以輕松達到加工目的。

和普通銑床相比，立式加工中心的工藝具有以下幾點優點：

1、能夠減少加工中心工件的裝夾次數，消除因為多次裝夾帶來的定位誤差，提高加工精度。

2、加工中心能夠減少機床數量，并且可以相應減少操作人員，節省占用的車間面積，簡化了生產計劃和生產組織工作。

3、能夠連續的對工件各加工表面自動進行鉆削、銑削、鉸削、擴削、鏜削、攻絲等多種工序的加工，工序高度集中。

4、因為加工中心產品加工的精度一致性較好，質量相對來說穩定，所以檢驗工作量小，一般只需要首末件檢驗，中間抽檢就可以。

5、整個加工過程由程序自動控制，減少了人為因素的參與，產品質量相對較為穩定。

從本質上來說，立式加工中心和其它數控加工設備一樣，其加工過程都是在CNC數控系統的控制下完成，機床各功能部件通過執行其發出的各項加工指令，進行精密動作進而完成整個工件的復雜加工任務。      

不過，它和大多數數控銑削加工設備又有著很大的不同，前面我們說過，立式加工中心配有獨有的刀庫及自動換刀裝置，該裝置在CNC數控系統的控制下，可以自動完成工件的工序轉接及加工刀具的更換，完成這些都是在無需一線操作員工實際操縱和機床不必停車的情況下進行的。也就是說，工件在此種機床上加工無需消耗大量的等待加工時間以及多次裝夾，即可一次完成其絕大部分的工序加工內容，這極大的提高了工件的加工效率，而且工件無需多次裝夾，從某種程度上來說，也大大降低了裝夾對工件自身造成的變形影響。

機床規格的選定根據確定的加工工件的大小尺度，相應確定所需機床的工作臺尺度和三個直線坐標系的行程。工作臺尺度應保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺度則必須在各坐標行程內，此外還要考慮換刀空間和各坐標干涉區的限制。機床精度的選定立式加工中心的精度分類為普通型和精細型，其主要精度項目見下表：立式加工中心主要精度項目精度項目普通型(mm)精細型(mm)直線定位精度±0.01/全程±0.005/全程重復定位精度±0.006±0.002。