上光油的用法誠信企業(yè)「多圖」

水性光油經(jīng)過潤濕過程覆蓋印品表面后，經(jīng)過擴(kuò)散和滲透作用，光油中游離的耐磨粒子、乳液分子與水溶性樹脂結(jié)合在一起形成一層濕膜。再通過烘干消除其中水分后，成膜樹脂與乳液固化成保護(hù)膜，同時(shí)耐磨粒子也被固定在薄膜中。

水性光油見到紫外光，如陽光、電焊弧光、曬版燈光后會立即固化。但一般日光燈、白熾燈等照明光源不會引起水性光油固化。而在使用過程中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

(1)水性光油的正常使用溫度為50~55℃，在冬季低溫使用時(shí)需用恒溫水域?qū)λ怨庥瓦M(jìn)行循環(huán)加熱，使其黏度達(dá)到設(shè)計(jì)使用粘度，這樣有利于水性光油流平和快速固化。

(2)水性光油在經(jīng)過UV燈輻照區(qū)域時(shí)，較佳溫度應(yīng)為50-60℃，因?yàn)樵谶@個(gè)溫度下水性光油固化快，固化后附著力強(qiáng)。也就是說，在UV燈下面并非溫度越低越好。有些廠家在冬季低溫廠房上光時(shí)，出現(xiàn)附著力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。

(3)上光機(jī)宜放置在陽光不能直接照射到的位置，否則水性光油會在陽光中的紫外光作用下固化在涂布輥上。若不能避開陽光直射，也應(yīng)該用紅黑窗簾擋住太陽光線。

在給紙箱上水性防水光油時(shí)需注意以下事項(xiàng)：

一、烘干設(shè)備：UV照射光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈，光源的功率也要求穩(wěn)定。高壓燈的輸出功率一般為80～120W/cm，才能確保涂料的固化速度小于0.5s；

二、平滑度：上光機(jī)涂布輥筒損壞或上光油黏度高，應(yīng)更換或重磨輥簡，降低紙箱上光油黏度；

三、上光層發(fā)白：上光層發(fā)白可能與稀釋劑使用不當(dāng)有關(guān)，特別是夏天醇類溶劑揮發(fā)速度快，應(yīng)更換稀釋劑或改用酯類稀釋劑;

四、油墨結(jié)合：上光時(shí)還需要注意紙箱涂料與油墨的結(jié)合問題，必要時(shí)先涂一層底膠；

水性上光油主要由主劑、溶劑、輔助劑3大類組成。

a.溶劑。

溶劑的主要作用是分散或溶解合成樹脂、各種助劑。

水性上光油的溶劑主要是水。水的揮發(fā)性幾乎為零，其流平性能非常好。但是，水作為水性上光油的溶劑也有不足之處，如干燥速度較慢、容易造成產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定等工藝故障。

b.助劑。

助劑是為了改善水性上光劑的理化性能及加工特性。助劑的種類有：固化劑。改善水性主劑的成膜性，增加膜層內(nèi)聚強(qiáng)度；表面活性劑。降低水性溶劑的表面張力，提高流平性；消泡劑。能長效控制上光劑的起泡，消除魚眼、等質(zhì)量缺陷；干燥劑。增加水性上光劑的干燥速度，改善紙張印品適性；助粘劑。提高成膜物質(zhì)與承印物的粘附能力；潤濕分散劑。改善主劑的分散性，防止沾臟和提高耐磨性；滑爽劑、流平劑的少量加入可以提高水性上光油的滑爽耐磨效果，但過多加入又會影響后加工的燙金和黏糊性能。其它助劑為能改良耐折性能的增塑劑等；

c.主劑。

水性上光油的主劑是成膜樹脂，是上光劑的成膜物質(zhì)，通常是合成樹脂，它影響和支持著深層的各種物理性能和膜層的上光品質(zhì)，如光澤性、附著性、干燥性等；