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發布時間:2020-12-30 02:47  
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關于我們所說的穩定土拌和站和混凝土攪拌機這兩種設備,詳細我們已經有了一些簡單的了解,這兩種設備所采用的組成材質有什么不同呢?下面給大家介紹一下:
就拿同價的混凝土攪拌機和穩定土拌和站設備來說,混凝土攪拌機的材質是沒有穩定土拌和站的好的,國內的削片混凝土攪拌機的內部大部分都是合金的,穩定土拌和站的內部要比混凝土攪拌機輕很多,除了自身的配置外,更多的是因為,穩定土拌合站的材質里面加有碳素纖維,一把好的射準混凝土攪拌機同樣會在輕便上下功夫,碳素纖維現在已經用到了很多領域。10、作業時控制室操作人員不得擅自離崗,無關人員不得進入控制室。也正是由于這些的組成材質使其具有了普遍的使用。
穩定土拌和站是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌設備。在工程施工中,穩定土拌和站的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。下面就談一下穩定土拌和站在使用中,在保證拌和料質量的同時提高其效率、提高產量的心得與體會。
1、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題
1)及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理,特別是石料倉上的篩子,如果破損,篩孔過大,大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后,在拌和過程中,又會沖 擊別的葉片,往往造成葉片的大面積損傷、脫落。
2)注意檢查拌缸葉片的質量與數量。2、攪拌機的選擇和運用機型選擇混凝土攪拌機應根據工程具體條件(如工程量大小、工期長短等)和對混凝土的性能要求等方面來正確加以選擇。葉片磨損嚴重時,拌缸的攪拌能力將嚴重下降,影響到廠拌設備的生產效率。 由于上述原因,葉片脫落后,數量減少,攪拌能力下降,容易堵塞拌缸,減少拌缸的壽命。在重新焊接時,要注意各個葉片 之間的角度。 廠拌設備既是一個獨立的機械設備,又與其他關聯設備密不 可分,它的運行效率與廠區內方方面面因素密切聯系,要提高它的運行效率,穩定土拌和站就要努力協調好各方面的關系。
三種常見的穩定土拌和站的故障分析
在穩定土拌和站的使用過程中,比較容易出現氣源、氣缸、向閥這幾個部件的故障,當出現故障的時候,可以一時間向廠家做好溝通,下邊為大家分析一下關于這些故障的原因。
1.氣源的故障:這種故障主要發生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調壓簧會出現斷裂以及膜片的po裂,這時候我們一定要及時的進行更換。這種故障一般情況下都是過濾網堵塞,所以要經常地進行清洗。
2.氣缸的故障:一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障,我們應該及時的調整活塞桿的中心的位置,要及時的進行清洗。
3.向閥的故障:一般是由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞,導致密封的不嚴,活動閥芯被卡死而造成電路的故障。