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發布時間:2021-06-10 06:22  
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自動稱料機的系統調試
(1) 零點標定 零點標定要確認稱量斗內無載荷,清除斗內雜物,輸入測量元件測量范圍,選擇scale division值,按零點標定按鈕進入標定程序,進程結束后,數據自動存檔記錄;
(2)自動稱料機的載荷標定 零點標定完成以后,進行載荷標定,按標準模式進行,凈載荷加到75%額定值,按載荷標定按鈕即進入標定程序,標定進程結束之后,數據自動存檔記錄。測量完畢后,以25%額定值的幅度減載荷,直到載荷全部卸除。
(3) 數據傳輸調試 稱量系統標定后進行數據傳輸調試,確保生產過程中數據傳輸的準確可靠;
(4) 邏輯環調試 人為使一個節點故障,系統能否將其自動卸除;恢復該節點,看系統能否將其自動加入邏輯環;
(5) 自動稱料機的傳輸率和誤碼率測試 網絡中等負載情況下進行數據發送和數據接收測試。
系統投運以來,數據傳輸和測量準確,由于實現了數字化數據傳輸,避免了傳統模擬量信號傳送過程中的長線干擾,大大提高了稱重系統的抗干擾能力。在測量刻度劃分、零點校正、測量穩定性進行自適應控制,提高了定量稱量的準確性。提供服務項目:提供全方面各品牌的伺服傳動系統的工藝編程設計工作的技術支持,安裝調試等服務。用戶反映良好,有很高的推廣價值。
通過混凝土機械運輸石子、砂子、塊石等原料,把原料通過皮帶稱輸送到主機,通過稱料機設定混凝土配合比,按設定的配合比自動稱料,進行攪拌成混凝土,一般適用于一般建筑工地、道路、橋梁等工程。
PL系列混凝土稱料機動車輛混凝土攪拌設備的前臺自動稱料設備,可根據混凝土配比的要求自動完成砂、石、水泥等物料的稱料程序。該系列產品適用于不同的工作場所。自動稱料秤功能簡介(1)稱料、混合、包裝于一體,稱料、混合、包裝均為自動化。均由儲料斗、稱量系統、供料系統、電控系統等部分組成。結構形式有'一'官形結構,'品'字形結構。供料方式有氣動閥門和皮帶輸送。
稱料機組成:
定量給料機包括:秤架,皮帶,主動滾筒,從動輥筒,減速電機,托輥,計量裝置,測速裝置、防跑偏裝置,掛料板,清掃器,漲緊裝置,模/數轉換裝置,控制儀表或計算機,數據通信線,變頻器等。
配料機精度:
靜態精度優于0.2%,動態控制精度優于1%。
自動稱料機稱料控制:
根據客戶的實際情況,使用儀表、工控機或PLC計算產量、控制皮帶轉速,達到定量給料的目的。
