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脫水就是從含有水分的固體物料中除去水分過程。在選礦過程中，絕大多數的選礦產品都含有大量的水分。例如浮選廠的精礦所含水分約為固體質量的4-5倍，重選廠與磁選廠所得到的精礦也有大量的水分，壓球粘結劑 合金球團粘結劑用途，因此，必須對精礦產品進行脫水，不然精礦的運輸非常困難，壓球粘結劑 污泥壓球粘結劑用途，且要增加運輸費用。在寒冷地區，含有大量水分的精礦的儲存與運輸會發生結冰的現象。精礦脫水對于冶煉也是非常必要的，精礦含水分較大不僅增加冶煉的能耗，壓球粘結劑 合金礦粉粘合劑用途，或在水資源缺乏的地區為了減少水耗，也需要對選礦產品進行脫水。

發展潔凈煤有利于調整煤炭產業結構，提高榆林煤炭的。榆林發展潔凈煤技術對于改善能源終端結構，轉變經濟增長方式，實現能源、經濟、環境協調發展將起到積的促進作用。此舉可以不斷增加企業的經濟效益和財政稅收，也可以為榆林剩余勞動力提供一個新的就業渠道。提高榆林煤炭潔凈技術的創新研究，引進國內外的潔凈煤技術，壓球粘結劑，為榆林新的煤炭環保產業集約經營提供了良好的發展平臺，能有效地拓寬榆林煤炭業新的產業鏈，使榆林潔凈煤成為的煤炭、成為生態環境和社會可以接受、經濟上合理、工業燃燒達標的重要煤炭，成為環保型和清潔型的能源。

發展煤炭洗選有利于提高煤炭質量、減少大氣污染。榆林是產煤大市，煤炭年產量的逐年增加為發展潔凈煤技術提供了有力保障和廣闊的發展空間。通過對煤炭洗選加工可以使原煤灰分降到用戶所需要求，同時可以有效減少煤炭的含灰和含硫量，大大提高煤炭燃燒熱值，從而減少了煤炭在氣化和液化過程中產生的有害氣體（硫、磷、氯、氟），實現了燃燒前脫硫降灰的污染治理。

 

精煉渣生產工藝有哪些？

精煉渣定義

是一種復合脫氧，脫硫材料，是鋼鐵企業煉鋼精煉過程中必用的添加劑，有利于提高鋼材內在的品質和使用性能。

精煉渣生產工藝

主要集中為原輔材料研磨、混合、攪拌、壓球成型等過程。

1、將生石灰（CaO）運送至雷蒙磨前的受料坑內；

2、原料在雷蒙磨室內進行研磨、分離、收集后，加入（AD 粉、碳酸鈣粉）；

3、生石灰（CaO）粉、碳酸鈣粉（CaCO3）、AD 粉按工藝配比將原料依次投入一次攪拌機內進行高速攪拌 3-5 分鐘，為使物料充混合均勻，一次攪拌結束的物料經螺旋輸送機輸送至二次攪拌機進行充分攪拌 10 分鐘；

4、攪拌完成的物料經螺旋輸送機輸送至壓球機內壓球成型即為產品。

精煉渣特點

1、化學成分均勻、熔點低，熔化速度快，可縮短鋼鐵冶煉時間，提高生產效率，減少冶煉時的增氧，降低精煉時的電耗；

2、不含氟、不侵蝕爐襯和鋼包；

3、結構致密、不吸水、便于儲運倉貯；

4、由于物相穩定，成渣快，可減少對鋼鐵廠粉塵污染，穩定精煉工藝。

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