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柔版印刷的操作過程主要包括裝版、圖文套準定位調整、印刷壓力調整、試印、質量檢驗、樣品簽名和正式印刷。操作相對簡單。

(1)裝載

柔性印版用粘合力強的雙面膠布固定在印版滾筒表面進行印刷。

(2)版本位置調整

印版粘貼后，應進行試印，并垂直和水平調整印版位置。如果印版的圖像和文本位置傾斜，或者印版的縱向或橫向偏差太大，無法通過調整機構進行調整，則必須通過移動印版和印版滾筒的相對位置來進行校正。在圖形套印被確認之前，不能開始正式印刷。

③印刷壓力的調整

瓦楞紙板印刷機的印刷壓力由壓印滾筒與印版的接觸程度決定。印刷壓力對瓦楞紙板的抗壓強度有破壞性影響。因此，在印刷作業中，應盡可能使用小的印刷壓力來完成油墨的轉移，并確保瓦楞紙板受力均勻，抗壓強度不會下降或下降很少。

(4)試印

在檢查印版的圖形內容、檢查印刷材料和圖形規格、檢查顏色匹配和質量分析之后，待印刷的樣張可以被發送到生產經理進行檢查和簽署以進行印刷。

傳統的生產彩色瓦楞紙箱的方法是:首先在單張紙箱面紙上采用膠版印刷，然后用貼面機將印刷好的面紙貼上瓦楞紙，然后模切成各種盒子。

預印生產彩色瓦楞紙箱的方法是用大型凹版印刷機在卷紙上印刷，然后收集印刷好的卷紙形成卷紙，再用印刷好的卷紙作為瓦楞紙生產線在紙箱面紙上形成瓦楞紙箱，然后用模切機切割成箱。

凹印面紙(卷筒紙)——生產線瓦楞紙板——電腦分切——電腦橫切——模切

1、預印品生產

由于預印方法使用卷筒紙凹版印刷機，印刷速度可達每分鐘150米，進口印刷機可達每分鐘300米。印刷后，瓦楞紙板在瓦楞紙板生產線上生產，比傳統的貼面機速度快得多。

海德堡印刷機:海德堡光盤系列膠印機是專為包裝印刷設計的。CD74可以直接印刷0.8毫米厚的瓦楞紙，而CD102可以直接印刷1.0毫米厚的瓦楞紙。XL105在Drupa2004展覽會上亮相，為包裝印刷廠提供了新的選擇。該設備可以直接打印1。是以美廢(及俄廢、日廢、歐廢)和國廢生產高強瓦楞原紙的企業，代表企業為無錫榮成、安徽山鷹、臨清銀河、淄博貴和等，其主要紙箱紙板用戶分布在華北、華東等地的中低檔紙箱紙板生產線以及一些強度要求不很高的單面機企業。厚度為Omm。

日本制造的膠印機:在日本制造的膠印機中，三菱的紙板具有較強的印刷能力。——直徑3000毫升，專為EFJ紙板設計。@ j可直接印刷在0.8毫米厚的瓦楞紙板上，菱形3000 xep ~ J的厚度也可達1.0毫米，秋山印刷機對厚紙板也有一定的印刷能力。然而，事實上，一些國內柔版預印生產線已經達到150線/英寸，視覺效果可與膠印媲美。其BT系列膠印機可印刷0.8毫米瓦楞紙板和厚紙印刷附件。