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發布時間：2021-08-24 21:45
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隨著我國交通運輸事業的迅速發展，高速公路不斷鋪設，這就對對汽車輪胎的均勻性提出了越來越高的要求，因此對硫化機的工作精度要求也隨之提高。 目前我國輪胎行業廣泛應用的是50年代發展起來的機械式硫化機，由于本身結構的原因，機械式硫化機存在如下問題： 1. 上下熱板的平行度、同軸度、機械手卡爪圓度和對下熱板內孔的同軸度等精度等級低，特別是重復精度低； 2. 連桿、曲柄齒輪等主要受力件上的運動副，是由銅套組成的滑動軸承，易磨損，對精度影響較大。 3. 上下模受到的合模力不均勻，對雙模輪胎定型硫化機而言，兩側的受力，大于兩內側的受力； 4. 合模力是在曲柄銷到達下死點瞬間由各受力構件彈性變形量所決定的，而溫度變化使受力構件尺寸發生變化，合模力也隨之發生變化，因此，生產過程中溫度的波動將造成合模力的波動。皮帶硫化機保養：（1）在使用之前，應檢查熱板的絕緣電阻，若過低，應先通電烘干，直到絕緣值達到50MPa以下，方可使用。
平板硫化機與天然膠的關系
“天然膠”是由橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳，加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料；3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退。高彈性的高分子化合物；分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質后加工制成；合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得；天然膠經過金港灣硫化機壓制、定型后，根據不同的生產工藝生產的橡膠制品可以應用于不同行業，也就是說：橡膠制品是“天然膠”經過金港灣硫化機（www.jgwgs.com）高溫硫化經模具壓制定型后的產物，它能廣泛應用于航空航天、汽車、軍事、工業、農業、漁業、生活等各個方面。
皮帶硫化機的加熱板是什么材料
皮帶硫化機的加熱板是什么材料，其實加熱板是普通碳素鋼板做的，內部掏空了加了電熱管，加熱板是將電能轉變成熱能好加以熱物體，是電能利用的一種形式。這時候就需要及時的修理，使用該修補器，可在運輸機停機后進行膠帶表面的硫化修補。與一般燃料加熱的相比而言，電加熱可獲得高的溫度(溫度可達3000℃以上)，容易于實現溫度的自動控制和遠距離控制，車載電加熱杯可按需要使被加熱物體保持一定的溫度分布。
一. 小型平板硫化機用途
ZB-910型 小型平板硫化機適用于壓制各種模壓制品，如壓橡膠和塑料，也適用于薄片制品。
二. 小型平板硫化機性能特點
主機為四柱式整體結構，壓制型式為向上壓式，分主機，油箱和電控箱三部分。電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在20－200度范圍內任意調節，當
達到溫度后，電路能自動保持恒溫，達到設定的硫化時間后，自動報警。
三. 小型平板硫化機技術參數
1. 公稱合模力 0.25MN
2. 平板面積 350×350mm
3. 熱板間距 150mm
4. 工作層數 2 層（可按要求增加）
5. 1大液壓力 14.5MPa
6. 柱塞1大行程 250mm
7. 加熱功率 7.2KW
8. 電機功率 2.2KW
9. 外形尺寸 1250x550X1420mm
10. 凈重 約1T
備注：本設備需46#液壓油25升，由用戶自備。
