柔性板FPC工廠生產生產基地

FPC排線出現表面問題該怎么辦？

FPC排線氧化

FPC排線印制板阻焊層下銅箔線條上有發黑的跡象，造成的原因有擦板后水未烘干，印阻焊前印制板表面被液體濺過或是用手模過，解決的方法是網印時目檢印制板兩面銅箔是否有氧化現象。

FPC排線圖形有孔

原因是照相底版上有污物，使印制板在曝光過程中應見光的部分沒有見光，造成圖形有孔，解決方法是在曝光過程中經常檢查照相底版的清潔度。

FPC排線表面有污物

因為FPC排線印制板網印間是屬于潔凈間，所以，在網印抽風口處應有一根靜電線來起到吸附空氣中的飛毛等雜物的作用，所以，為了減少表面污物，就要充分保證潔凈間的潔凈度并適當的實施一些具體措施：如進入潔凈間要充分保證操作者的清潔度，避免無關人員穿行潔凈間，定期打掃潔凈間等。

FPC排線表面不均勻

在網印時沒有注意及時印紙，清除網版的殘余油墨，造成表面不均勻，解決方法是要及時印紙清除網版的殘余油墨。

FPC排線重影

整個FPC排線印制板上焊盤旁邊有規律的墨點存在，出現的原因是網印時FPC排線印制板定位不牢和網版上的殘墨沒有及時去掉堆積到印制板上，解決的方法是用定位銷固定牢固和及時印紙去掉網版上的殘墨。

FPC排線兩面顏色不一致

所造成的原因，有可能是兩面網印的刀數相差很大，還有是新舊墨的混用，有可能一面是用攪拌好的新墨，而另一面是用的放置很長時間的舊墨，解決方法是盡量避免以上兩種情況的出現。

FPC排線廠家如何把控現場五要素做好質量管理

隨著PCB行業競爭的不斷加劇，質量管理越來越成為FPC排線廠管理工作的重點。搞好FPC排線生產過程質量管理控制，是消除制造不良品隱患源頭的根本。“質量是干出來的，不是檢出來的” 這是FPC排線廠經常喊的，但現狀卻是出現一切質量問題都是品保的責任，都應該由品保部來負責處理與自己好像毫無任何關系。那么搞好FPC排線產品質量從何處入手呢？應從“人、機、料、法、環”五個方面入手。

FPC排線層壓時需要注意的幾項

FPC排線疊層時操作必須戴手套或手指套，防止板面污染造成的分層等現象。

FPC排線疊層前檢查鋼板是否有凹凸不平,硅膠是否有破損裂痕蜂眼.離型膜是否粘有垃圾.無以上不良現象的鋼板硅膠離型膜方能使用于生產

疊層時擺放FPC排線的位置及圖形需一致

放離型膜時,必須先確認離型膜正反面.確認方法:

1.用油性筆在離型膜一角落劃一下,如果筆跡很清楚定為反面,不清晰為正面.

2.戴白手套觸摸離型膜,有一面很光滑可以邏勁的那一面為正面,反之為反面.

層壓操作生產流程:退膜-前處理-貼合-壓合-電鍍

層壓流程:鉆孔-貼BS膜-過塑-壓基材-沉鍍Cu

嚴格的FPC排線生產廠家每一步操作都有必需按規定完成。

手機創新不斷，FPC價值及需求量趨勢！

例如屏下指紋模組所使用的軟硬結合板、折疊屏所用的更大面積的LMC 用 FPC、以及此次新誕生虛擬側鍵，其 FPC 的價值量均要高于普通手機內用的 FPC。

而對于模組所使用 FPC 來看，目前中小尺寸 LCM（LCD 顯示模組）用 FPC 的價格約在1800-2000 元（弘信電子 FPC 價格），而隨著 OLED 的滲透率逐步提高，LCD用的 FPC 將不能適用于 OLED，對應的技術難度或將從單雙面 FPC 提高至多層 FPC，以及價值量也將同向增長。