廢硫酸處置廠家常用指南 山工雙益現貨供應

雜質簡單廢硫酸的循環利用：對一些含有雜質簡單又比較易處理的廢硫酸，可根據雜質的特性進行處理，處理后的廢硫酸可用于生產硫酸鎂、硫酸銨、磷肥及其它化工產品的生產，但需嚴格控制產品中有害物含量。如生產2.4-二氨基苯磺酸的廢硫酸，用輕燒鎂中和后加入甲醛和活性炭處理，再加入尿素破壞掉過量甲醛，經過濾結晶烘干生產硫酸鎂。

廢硫酸回收再用技術方法：濃縮法是在加熱濃縮廢稀硫酸的過程中，使其中的有機物發生氧化、聚合等反應，轉變為深色膠狀物或懸浮物后過濾除去，從而達到去除雜質、濃縮稀硫酸的雙重目的。主要有高溫濃縮法和低溫濃縮法。高溫濃縮法是采用加熱蒸餾或高溫熱載體等方式來回收的過程，但由于硫酸的強腐蝕性和酸霧對設備和操作人員的危害很大，實際操作非常麻煩。低溫濃縮法是將廢稀硫酸由儲槽用耐酸泵打入循環濃縮塔濃縮，然后經換熱器加熱后進入造霧器和擴散器強迫霧化并進一步強迫汽化，分離后的氣體經高度除霧后進入氣體凈化器。分離后的酸液再度回到循環濃縮塔，經反復循環濃縮蒸餾，用泵打入儲罐。




廢硫酸的處理方法：該方法包括:a,裂解步驟:使所述廢硫酸在裂解爐內裂解,其中,該裂解所需的熱量由硫磺與含氧氣體在該裂解爐內燃燒而提供;b,凈化干燥步驟:將步驟a得到的裂解爐爐氣降溫后,用硫酸洗滌并干燥,得到降低了水含量的含SO2凈化氣;c,轉化步驟:將步驟b得到的含SO2凈化氣中的SO2氧化為SO3;d,吸收步驟:將步驟c得到的SO3用濃度為98.0～98.3重量%的硫酸吸收,得到濃度為98.3～98.6重量%的硫酸,再將得到的濃度為98.3～98.6重量%的硫酸稀釋成濃度為98.0～98.3重量%的硫酸.該方法能從反應的角度平衡掉廢酸處理過程產生的大量稀硫酸,從而能夠大幅降低含酸污水處理量和排放量,且廢硫酸回收率高.

流化床干燥機-哪些因素影響流化床干燥速度？

日常運作中影響流化床干燥機干燥速度的因素有以下幾點：

       干燥機設備效率主要取決于兩點，一是機器自身配備，機器性能，二是所加工的物料材質及數量等因素。此外，我們還需要注意一些方面。

1.干燥機的構造以及設計先進，自動化程度高，操作簡單，這些都有利于干燥速度的提升。

2.加上機器的運作性能，傳熱系數，越高則干燥速率越高，物料則干燥的比較充分，產品質量也提高。

3.詞設備對于大多數物料都可進行干燥，從而減少了機器選擇及使用上的問題發生。

4.設備結構簡單，方便打掃。

5.考慮物料的因素主要由：形狀、大小、材質、濕度、密度及堆放要求等等，如果物料自身易于干燥機進行加工，則可以有效的提高振動流化床干燥機的干燥效率，從而達到的運作。