小型電路板回收設備分選效果量大從優,綠捷環保機械

綠捷電路板回收設備能夠節能環保實現金屬分離率，廢舊電路板的化學成分主要由金屬、塑料、樹脂、玻璃、橡膠、半導體、復合材料等組成。混合物輸出送至分選機比重分選以及靜電分離機雙重分選，混合物經過分選機組可分出銅物料、鐵物料和非金屬物料。一噸廢舊電路板中約含有272kg塑料、130kg銅、0.45kg黃金、41kg鐵、30kg鉛、20kg錫、18kg鎳和1kg銻等。因此，廢舊電路板又被譽為“城市礦山”，其可資源化程度很高，廢舊電路板作為二次資源回收再利用，無論是從廢物處理，減少環境污染的角度，還是從回收有價金屬，緩解資源供求矛盾而言，均具有很好的現實意義。綠捷環保電路板回收設備干式分選分離廢電路板環保、經濟、節能，將各種對廢電路板進行粉碎、分離和分選的設備有效的結合起來，使其在生產過程中達到較大的節能效果，實現較高的金屬分離率。

廢電路板依次通過電路板回收設備其輸送機、破碎機、初級粉碎機、輸送機和二級粉碎機被粉碎成金屬和非金屬的混合物，再通過旋風上料機進入氣流振動篩，氣流振動篩的粉塵由吸塵風機吸入至脈沖除塵箱內，一部分金屬成品料通過氣流振動篩的成品料出口輸出，另一部分未完全粉碎分離的金屬和非金屬的混合物通過與氣流振動篩的半成品料出口連接的提升機，被輸送帶到靜電分選機內進行分選，分選出的金屬成品料通過靜電分選機的成品料出口輸出。試驗結果表明:插槽中的鋁和銅在5mm左右已經解離,電路板基板上的銅在0。

傳統分離廢舊電路板金屬與塑料的方法主要有兩個局限性:(1)分離效率低；(2)工藝復雜、對生產設備的要求高，導致分離成本高。綠捷環保干式電路板回收設備、工藝流程簡單，這對廢舊電路板中金屬、塑料的分離提供了很大的便捷性。當就地操作箱打到遠程檔時，電路板回收設備只能通過集中控制點觸摸屏進行遠程自動或手動操作控制。有效降低了廢舊電路板中金屬、塑料的分離成本，有較大的工程實用價值。可用于回收廢舊電路板中金屬與塑料的方法，提高金屬與塑料分離的速率和效率；并且工藝流程簡單。

1.電路板回收設備主要用途

電路板回收設備是專門針對電路板、廢舊線材、覆銅板材進行破碎分離回收的設備組合，是現代廢舊電子垃圾物資回收專業化分離處理生產工藝，可處理物資非常廣泛，例如電腦、手機、電視等家用電器的電路板、線路板、下腳料等。電路板回收設備干法分離應采用重力分離、風力分選、靜電分選等多級組合技術，提高工藝分選效率。電子產品的消費市場大，更新換代頻繁，且電子產品集成度高，壽命短，維修成本高昂，拆解回收難度大，成本高，經濟效益不明顯。在過去，電路板的回收價值多半用于金屬的回收及部分可拆電子元件的二次回收利用，以此充好，翻新等有限的回收價值。受限于技術及經濟價值，電路板回收率低，資源浪費嚴重，且拆解、分選、測試等需要大量人力及時間成本，廢舊電路板的回收具備一定的經濟價值，但二手電路板故障率高，且不法商販以舊充新，嚴重損壞了用戶的利益，擾亂正常的市場。現在的電路板新型回收工藝，可以直接將電路板全部粉碎，一套生產線解決破碎、粉碎、除塵、篩分、分離工藝，通過環保科學技術徹底分離金屬和塑料等有價值可重復利用物資，實現再生資源的循環重復利用，創造更多的社會價值。

綠捷環保電路板回收設備物理回收技術與工藝

廢印刷電路板的主要來源，廢舊電器中的線路板，印刷電路板生產過程中的報廢品和加工切削邊角料及粉末；進口的電子廢品等。廢棄電路板以及印刷電路板的無污染回收處理一直是一個世界難題。靜電分選機后面還連接一個集塵箱，用以吸收分選過程中產生的粉塵。廢印刷電路板如果處置不當，不僅會引起新的環境污染，而且會造成資源的嚴重浪費。因此，廢印刷電路板的無害化處理，不僅可以減小其對環境的危害，同時，還可以使大量寶貴的資源得到重新利用，這對改善人類的生存環境、資源的重新利用和可持續發展都具有重要的意義。綠捷環保電路板回收設備技術采用完全綠色的處理方法，物理回收技術回收廢印刷電路板中的金屬材料和非金屬材料，回收的金屬粉和非金屬粉均可實現再利用。

廢印刷電路板的主要處理技術，物理方法，它具有投資少、環境污染小等特點。將PCB電分選系統產生的揚塵和異味進行捕集、除塵和除味之后達標排放。其工作原理是電路板中的金屬材料都具有較大的韌性，而非金屬材料都具有脆性，利用這一特性的差異，在機械破碎時，采用剪切破碎方式，金屬材料由于受剪切與擠壓而打卷，成為'卷型'顆粒，而非金屬材料均為粉碎性破壞，當粉碎到一定的細度時，金屬粉將與非金屬粉完全剝離。又由于金屬材料與非金屬材料的比重差異較大，因此，可以用空氣將已剝離的金屬粉與非金屬粉完全分離，并分別全部回收。整個處理過程在一條生產線上實現，全封閉運行，生產中不會產生任何二次污染。

綠捷環保電路板回收設備技術指標回收金屬的純度達到99％以上，金屬的回收率達到99％以上。其生產能力可以根據用戶的要求確定，從50kg/h～3000kg/h都可以制造。