云南廢鹽處置設(shè)備定制貨源充足「多圖」

工業(yè)廢鹽處理分流不合理

由于當前工業(yè)制造類型的眾多，所產(chǎn)生的工業(yè)廢水污染物種類也越來越多，對于工業(yè)廢水的處理也帶來了較大的挑戰(zhàn)。在一般情況下，將工業(yè)廢水可分為綜合性廢水、含氟廢水及含鉻廢水等，此種分類方法存在許多不合理的地方。例如對一些含有重金屬的廢水無法進行有效的回收，由于不同污染物含有化學物質(zhì)的不同，若未對進行針對性的處理措施，則消耗藥劑使污水處理的成本增加。

由于我國當前關(guān)于工業(yè)污水處理技術(shù)的限制，許多企業(yè)在這一方面都存在投資成本較高的現(xiàn)狀。為了符合工業(yè)廢水的排放標準，需要在其處理上投放較大的人力及投入資金。但是當前的處理工藝都缺乏一定的針對性，工作效率偏低，其處理成效受到一定的限制。可對于工業(yè)廢水的處理確實存在一定的必要性，但實際情況是其投入遠高于收入，使許多企業(yè)對其逐漸喪失工業(yè)廢水處理的動力。

來自化工生產(chǎn)過程的高鹽廢水

自20世紀90年代以來，隨著我國紡織工業(yè)的迅猛發(fā)展，印染行業(yè)規(guī)模迅速擴大，染料的生產(chǎn)與使用量越來越大。由此，產(chǎn)生大量的高COD、高色度、高毒性、高鹽度、低B/C的染料廢水。據(jù)統(tǒng)計，2009年印染行業(yè)所產(chǎn)生的染料廢水總量已達24.3億噸，占紡織工業(yè)廢水總排放量的80%以上。該種染料廢水具有的“四高一低”的特點，并且與使用染料的種類有關(guān)。與此同時，在染料生產(chǎn)中，排放廢水中鹽類的富集主要是由生產(chǎn)工藝和工藝助劑的添加造成的。比如，在江蘇某染料廠綜合廢水中，僅氯鹽質(zhì)量分數(shù)就高達60g/L。可見，如何處理高鹽度、高污染度的印染廢水，實現(xiàn)氯鹽從達標水的分離，滿足淡水資源的循環(huán)利用要求，已成為印染廢水處理的難題。

在化工生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程也會產(chǎn)生大量的高鹽廢水。據(jù)統(tǒng)計，全國生產(chǎn)廠已達1600家左右，年產(chǎn)量達47.6萬噸。其中，有機磷的生產(chǎn)占工業(yè)的50%以上。該種廢水的特點是：有機物濃度高、污染成分復雜、毒性大、難降解、水質(zhì)不穩(wěn)定等。比如，在除草劑草甘的生產(chǎn)過程中，濃縮母液過程會產(chǎn)生濃度很高的磷酸鹽和氯化鈉廢水，其COD為50000mg/L左右，鹽類的含量可達150g/L。對于此類高COD、高鹽廢水，必須采取有效處理措施進行處理。否則，必將造成嚴重的環(huán)境污染。

除此之外，在其他化工生產(chǎn)過程中，也會有高鹽廢水產(chǎn)生。例如，氨堿法制備純堿生產(chǎn)中，蒸氨處理后系統(tǒng)排放廢水的可溶性鹽含量一般可達15%～20%，其中大部分為CaCl2、NaCl。在煤化工行業(yè)中，含鹽廢水經(jīng)過熱濃縮工藝后，外排的濃縮廢水含鹽量可達20%以上。對于化工過程中產(chǎn)生的高鹽廢水，由于來源于不同化工產(chǎn)品與生產(chǎn)工藝，高鹽廢水的性質(zhì)也各異。因此，對于化工生產(chǎn)中直接產(chǎn)生的各種高鹽廢水，需要按照高鹽廢水的不同來源、性質(zhì)進行分類并選擇工藝處理。

工業(yè)廢鹽解決分離不合理 因為當今工業(yè)生產(chǎn)制造種類的諸多，所造成的工業(yè)廢水污染物類型也愈來愈多，針對工業(yè)廢水的解決也產(chǎn)生了很大的挑戰(zhàn)。在一般狀況下，將工業(yè)廢水可分成綜合型廢水、含氟量廢水及含鎂廢水等，此類分類方法存有很多不合理的地區(qū)。比如對一些帶有重金屬超標的廢水沒法開展合理的收購，因為不一樣污染物帶有化合物的不一樣，若未對開展針對性的解決對策，則耗費物使廢水處理的成本上升。 因為在我國當今有關(guān)工業(yè)廢水處理技術(shù)性的限定，很多公司在這里一方面都存有項目投資成本費較高的現(xiàn)況。為了更好地合乎工業(yè)廢水的環(huán)保標準，必須在其解決上推廣很大的人力資源及資金投入資產(chǎn)。可是當今的工藝處理都欠缺一定的針對性，工作效能稍低，其解決成果遭受一定的限定。可針對工業(yè)廢水的解決的確存有一定的重要性，但具體情況是其資金投入遠超收益，使很多公司對其慢慢缺失工業(yè)廢水解決的驅(qū)動力。