珠海廢鹽酸結(jié)晶器定制歡迎來電,濟南中昌廠家直銷

節(jié)能減排已成為我國工業(yè)發(fā)展的重大國策。濟南中昌成套設備工程有限公司根據(jù)現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)的副產(chǎn)廢鹽酸脹庫的問題特別設計了廢鹽酸的處理工藝，即廢鹽酸與石灰石反應生成氯化鈣溶，氯化鈣溶液直接噴霧造粒生成二水球狀氯化鈣或無水球狀氯化鈣。循環(huán)流化床干燥機的應用領(lǐng)域： 化工類：各種各樣壓片糖果顆粒物、硼酸溶液、硼沙、硫銨、苯二酚、葡萄糖酸、富馬酸等。球狀氯化鈣市場形勢良好，產(chǎn)品暢銷，能為您在解決鹽酸問題的同時為您獲得巨大的經(jīng)濟利益。

氯化鈣溶液制備、造粒干燥工藝流程及工藝流程框圖

1、工藝流程

  工藝生產(chǎn)裝置包括原料液制備裝置，二是蒸發(fā)造粒干燥裝置。1.1原料液制備裝置用加料鏟車將石灰石加入反應池（考慮到項目用石灰石顆粒較小，建議反應池設計為圓形加攪拌），同時將鹽酸廢液加入，反應完成液靠溢流到中和攪拌槽中，將生石灰加入消化機中進行石灰消化生成石灰乳，用灰乳泵打入灰乳計量槽，經(jīng)計量后加入中和攪拌槽中，除去反應完成液中的重金屬離子以及進行PH值調(diào)節(jié)，中和后的混濁液泵送去澄清池，澄清池上清液送入板框壓濾機進行壓濾，壓濾后的清液進入清液儲槽，用清液泵送去蒸發(fā)干燥造粒。濾餅送去渣場。1.2 蒸發(fā)造粒干燥裝置氯化鈣原料清液通過輸送泵進入溶液蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)濃縮到一定濃度的高溫氯化鈣溶液進入到高溫液暫存槽，然后經(jīng)霧化泵輸送進入噴霧流化床干燥造粒機內(nèi)完成造粒干燥作用，大部分經(jīng)過顆粒機后進入冷卻機冷卻后作為成品包裝，少部分細粉回收處理。軸承鋼經(jīng)解決后，殘余鐵素體越大、纖維狀越粗壯，則表面有利的殘留壓地應力和滲氮層抗壓強度越低，越非常容易產(chǎn)生微裂痕。部分細粉進入到濕法除塵器內(nèi)被回收溶解。在此過程中，氯化鈣液的流量完全自動調(diào)節(jié)。

振動流化床干燥機生物質(zhì)干燥研究

?本研究的目的是使用DEM-CFD模擬工具作為多物理和多尺度平臺，在振動流化床干燥機中對生物質(zhì)進行干燥分析。

??在這種方法中，我們將干燥機的粒子分解為離散元素，通過熱量，質(zhì)量和動量傳遞耦合到周圍的氣相。該工具根據(jù)牛頓運動方程預測粒子作為離散元素的運動；根據(jù)相關(guān)算法擴展每個粒子的熱力學狀態(tài)。熱力學狀態(tài)代表由于外部熱源和化學反應估計通過顆粒的溫度和物種分布，所需的實驗在工業(yè)規(guī)模的振動爐排烘干機中進行。在理論分析的基礎上，提出了的形成模型，表明模型的振幅，振動頻率和表觀風速均對行為有重要影響。

??我們進行這次實驗工作的目的是估算材料的水分含量，密度和尺寸分布以及評估模擬結(jié)果的停留時間，通過研究入口氣體溫度和速度，初始干燥機溫度，顆粒初始含水量和爐排強度等有效參數(shù)對干燥過程的影響，優(yōu)化振動流化床干燥機的運行和效率。后，尺寸分布的影響通過顆粒在與系統(tǒng)中的過熱蒸汽相互作用期間的溫度分布來顯示。振動流化床干燥機利用安裝在機體兩邊的振動電機造成平行線振動，振動電機安裝相角決策振動方位，拆換固定不動偏心塊或更改移動偏心塊中間的交角可調(diào)整激振力尺寸。

振動流化床干燥機由布料系統(tǒng)、進風過濾系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、主機、分離除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床干燥機干燥室，物料在干燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態(tài)，進行傳熱、傳質(zhì)，完成干燥并冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，集被回收，濕空氣排空。或許，在高溫的循環(huán)流化床機器設備中，假如排風量大，原材料處在燒開情況，熱交換器快，干躁也快，有益于造粒。控制系統(tǒng)：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現(xiàn)遠程控制，控制蒸汽比倒調(diào)節(jié)閥，從而控制進風溫度在設定范圍內(nèi)。系統(tǒng)主要部位控制、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表柜上顯示。