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發布時間:2020-12-30 07:13  
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工業廢鹽處置系統無害化處理徹底、資源回收率高、處理能耗低,經該系統處理后的廢鹽回收率可達80%。利用上述工業廢鹽處理系統處理工業廢鹽,其處理工藝包括如下步驟:(1)工業廢鹽進入料倉,輸送至破碎機破碎,破碎后廢鹽經振動篩篩分,計量稱稱重計量后由螺旋給料機送至廢鹽熱解析裝置;采用高溫熱解法利用廢鹽生產符合國標的工業鹽,其工藝過程應依據工業廢鹽中有機物雜質含量多少,有機物中主要成份,來選擇合適的工藝方法。(2)預熱空氣(150-200℃)和來自氣體凈化單元的潔凈氣體在燃燒器內燃燒產生高溫煙氣(600-800℃),高溫煙氣(600-800℃)通入廢鹽熱解析裝置的夾套,對廢鹽熱解析裝置加熱反應器內的物料進行間接加熱升溫,換熱后煙氣(380-450℃)進入蒸發結晶單元繼續換熱降溫到200℃以下排出;(3)廢鹽熱解析裝置的多段加熱反應器內的廢鹽在絕氧條件下被加熱至500-650℃,進行脫水(100-150℃)、有機物蒸發(150-380℃)、裂解(380-600℃)等反應,產生的油氣混合物通過頂部管道進入高溫除塵單元進行顆粒除塵,然后進入油氣冷凝單元降溫(60-80℃),分離后得到不凝氣和冷凝液;(4)不凝氣經過氣體凈化單元凈化后,進入燃燒器,與來自鹽渣余熱回收單元的預熱空氣(100-200℃)配氣燃燒,產生的高溫煙氣(600-800℃)作為廢鹽熱解析裝置的熱源。冷凝液經液體凈化回收單元處理后得到循環水和有機液體,循環水送至油氣冷凝單元作為冷卻水循環使用;(5)廢鹽熱解析裝置內熱解產生的鹽渣(450-600℃)及來自高溫除塵系統的塵渣在鹽渣余熱回收單元內與空氣換熱降溫后進入蒸發結晶單元進一步處理回收純鹽。實施例1采用上述工藝及系統,處理某工業廢鈉鹽,該廢鈉鹽的主要組成為對鄰磺酸(PNTS)、硫酸鈉、4,4-二-二磺酸(DNS)。
工業廢鹽處理并非用以限制本實用新型的保護范圍,凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內。


工業廢水排放時,有很多行業的廢水中含鹽或者高鹽,此類濃鹽水以其高含鹽量、水量大、成分復雜,處理成本高,一直以來都是廢水處理行業的難題,那么廢水除鹽用什么方法呢?
環保形勢的嚴峻,廢水排放要求的嚴格,使得高鹽、含鹽廢水亟需除鹽處理,廢鹽處置小編認為廢水除鹽用以下5種方法:
1、離子交換法。
離子交換法進行除鹽處理,是利用廢水中陰、陽離子與電解質溶液中的陰陽離子進行交換,從而達到去除廢水中鹽分的一種分離方法。作為一種常見的除鹽法,離子交換法有著出水純度高、操作簡單的優點,但是其缺點也比較明顯,設備多,投資大,設備維護成本高。
2、電滲析法。
電滲析法是利用離子交換膜對陰、陽離子的選擇透過性,在外加直流電場作用下,使水中的陰、陽離子定向遷移透過選擇性離子交換膜,從而使電介質離子自溶液中分離出來。
在含鹽廢水處理中,根據工藝特點電滲析操作有兩種類型:一種是由陽膜和陰膜交替排列而成的普通電滲析工藝,主要用來從廢水中單純分離污染物離子,或者把廢水中的污染物離子和非電解質污染物分離開來,再用其它方法處理;
另一種是由復合膜與陽膜構成的特殊電滲析分窩工藝,利用復合膜中的極化反應和極室中的電極反應以產生H 離子和OH-離子,從廢水中制取酸和堿。
電滲析技術除鹽需要具備兩個條件:一是在直流電場的作用下,使溶液中正、負離子分別向陰極和陽極做定向移動;二是在離子交換膜的選擇透過性作用下,使溶液中的帶電離子在膜上實現反離子遷移。
為了保證電滲析設備長期、穩定、運行,對廢水進水水質要求較高。電滲析技術有著工藝簡單、易于設備化、技術成熟、除鹽率高的優點。
廢鹽處理系統,包括沿廢鹽水排出方向依次設置且相鄰連接的廢鹽水中和裝置、樹脂回收裝置、蒸發裝置以及鹽份回收裝置,所述的鹽份回收裝置和蒸發裝置之間設置有對廢鹽水中有機物進行分離的分離裝置,所述分離裝置的廢鹽水入口管道與鹽份回收裝置出口管道相連,分離裝置的廢鹽水出口管道與蒸發裝置的廢鹽水入口部相連。通過上述廢鹽水處理系統,可對廢鹽水進行有效的凈化,可對廢鹽水中的殘存老化樹脂、甘油類有機物、鹽份進行有效的回收利用,且蒸發裝置、鹽份回收裝置、有機物分離裝置之間構成一個小的循環單元,使得廢鹽水中的有機物和鹽份都能夠被有效的回收。但是當前的處理工藝都缺乏一定的針對性,工作效率偏低,其處理成效受到一定的限制。
一種工業廢鹽的資源化處理技術裝置
在有機和無機化工產品生產過程中,產生大量的含鹽廢水,經蒸發濃縮后形成固態晶體,該結晶鹽中含有大量的有機或無機雜質。不能做為工業原料鹽使用。如長期堆放會占用大量場地,對生態環境造成嚴重污染和破壞。
目前對工業廢鹽資源化的處理工藝普遍采用:一種是化學方法,一種是高溫熱解法,采用化學法進行資源化處理,其工藝路線長,投資大,生產成本高。采用高溫熱解法,工藝路線短,生產成本低,投資少,且工藝過程符合環保要求,符合目前國內工業廢鹽回收和資源化利用的產業方向。為了更好地合乎工業廢水的環保標準,必須在其解決上推廣很大的人力資源及資金投入資產。
采用高溫熱解法利用廢鹽生產符合國標的工業鹽,其工藝過程應依據工業廢鹽中有機物雜質含量多少,有機物中主要成份,來選擇合適的工藝方法。
