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真空電鍍的主要應用范圍及真空鍍膜機冷卻系統的原理

真空電鍍大家應該都有一定的了解，它主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點。

正是由于這些優點，所以真空電鍍設備的應用非常廣泛，如在ABS料、ABS PC料、PC料，家用電器、化妝品包裝等產品上都有著不錯的應用。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴.現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。

而真空電鍍的做法也是相當復雜，一般是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍．由于素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分．另外，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，并且會出現氣泡，水泡等不良狀況．噴上一層底漆以后，會形成一個光滑平整的表面，并且了塑料本身存在的氣泡水泡的產生，使得電鍍的效果得以展現。

真空鍍膜機的特點

真空電鍍即真空蒸發鍍膜﹐其原理是在高度真空條件下(1.3×10-2~1.3×10-1Pa)使金屬鋁片受熱蒸發并附于(塑料)工件表面﹐形成一層金屬膜的方法﹒

真空鍍膜設備真空電鍍機真空電鍍的特點:

1、真空鍍膜所獲得的金屬膜層很薄(一般為0.01~0.1um),能夠嚴格生產出啤件表面的形狀

2、工作電壓不是很高(200V)﹐操作方便﹐但設備較昂貴﹒

3、蒸鍍鍋瓶容積小﹐電鍍件出數少﹐生產效率較低﹒

4、只限于比鎢絲熔點低的金屬(如鋁﹑銀﹑銅﹑金等)鍍飾﹒

5、對鍍件表面質量要求較高﹐通常電鍍前需打底油來彌補工件表面缺陷﹒

6、真空鍍膜可以鍍多種塑料如﹕ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA等﹒

真空鍍膜設備的正常工作條件

1.環境溫度：10~30℃

2.相對濕度：不大于70%

3.冷卻水進水溫度：不高于25℃

4.冷卻水質：城市自來水或質量相當的水

5.供電電壓：380V，三相50Hz或220V，單相50Hz，電壓波動范圍342~399V或198V~231V，頻率波動范圍49~51Hz；

6.設備所需的壓縮空氣、液氮、冷熱水等壓力、溫度、消耗量均應在產品使用說明書上寫明。

7.設備周圍環境整潔、空氣清潔，不應有可引起電器及其他金屬件表面腐蝕或引起金屬間導電的塵埃或氣體存在。