實驗室鍍膜機-至成真空科技-鍍膜機

真空鍍膜的過程中產生的斑點如何處理？

針對噴點、潮斑(花斑)的成因,在生產中采取了以下一些措施以消除噴點、潮斑(花斑):

1、選擇可靠的材料供應商,并對購買的每批材料在投入使用前先做一測試,判定材料的可靠性。

2、規范材料的領用、保管,(干燥缸,干燥劑)保證材料不受潮,材料性質無變化。

3、規范鍍膜操作,嚴格執行預熔、蒸鍍的操作規程。蒸鍍前的材料預熔一定要,鍍制某些較厚的膜層時可以采用多次預熔的方法消除噴點。

4、規范清洗操作,加強清洗后的檢查,提高清洗質量,消除因清洗而產生的潮斑(花斑)。

5、調整烘烤溫度,消除烘烤原因產生的潮斑。

6、規范鍍膜夾具的管理。每次投入使用前,夾具需要先經過清洗、烘烤(300度,3小時以上)才能投入生產。

7、設計鍍膜夾具時,盡量采用在真空室內放氣量小的材料,同時可采取夾具表面鍍Ni的方法降低夾具的放氣量,消除由此產生的潮斑(花斑)。

真空鍍膜機保養的重要性

大家都知道，真空鍍膜機的運行狀況會直接影響鍍膜成品的質量，為了更好的運行，要對真空鍍膜機進行維護和保養，那么，那么知道真空鍍膜機維護和保養的意義嗎？下面，小編給大家講解一下它們的意義。

設備的日常維護保養是在生產中發現不正?，F象，盡快解決。發現機械泵油減少要添加，不要認為油要定期才更換，否者到了維護時，泵的轉子可能會磨損嚴重。例如，一些軸承工件轉架卡，要更換軸承，否者等到它完全破碎，問題可就大了，可能會出現電機燒毀等問題。

定期維護保養，有些人會問一個日常維護和定期維護的區別？實際上，每個設備都有使用壽命，例如，擴散泵用的硅油，使用壽命為兩年左右，我們提早更換，這是浪費嗎？不是，在生產中不希望出現設備故障，把日常維護保養和定期維護保養都做好了，不僅延長了設備的使用壽命，還減少了運行故障，提高生產效率。

真空鍍膜設備真空泵的選擇

1、真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環境有無影響。若工藝過程不允許，應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。

2、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。

3、真空泵在其工作壓強下，應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。

4、真空設備對油污染的要求。若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，如：水環泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。