高溫鋼坯尺寸在線檢測系統值得信賴 武漢寶瑾測控技術

機器視覺技術,是一種無損檢測技術,其在工業、農業、航空航天等領域得到了廣泛應用,尤其在那些不適合人工作業的高溫,高壓,有毒等惡劣環境下,常用機器視覺測量技術來替代人工測量。的檢測能夠提高其鋼鐵等產品的成品率,進而提高生產率,促進生產成本的降低,終使競爭力得到增強。后,通過測量系統在現場高溫,高灰塵和高抖動運行試驗,進一步驗證了系統穩定性和可靠性。在鋼坯軋制過程中,對其質量的有效控制是為關鍵的一步。寶瑾測控技術（武漢）有限公司是一家以位置檢測、自動化控制系統集成、無人化、信息化為主導的高科技創新型企業，為冶金、化工、農業、電力、港口、庫房等行業提供智能化解決方案。歡迎來電咨詢！

鋼坯是煉鋼爐煉成的鋼水經過鑄造后得到的產品。鋼坯從制造工藝上主要可分為兩種：模鑄坯和連鑄坯，模鑄工藝已基本淘汰。

從外形上主要分為兩種：板坯：截面寬、高的比值較大，主要用來軋制板材。方坯：截面寬、高相等，或差別不大，主要用來軋制型鋼、線材。

寶瑾測控技術（武漢）有限公司是一家以位置檢測、自動化控制系統集成、無人化、信息化為主導的高科技創新型企業，公司擁有電子磁尺定位系統、格雷母線定位系統、激光位移檢測系統、閉環防搖擺系統、數據采集分析系統、智能語音系統等，為冶金、化工、農業、電力、港口、庫房等行業提供智能化解決方案。測量小車的移動路徑上設置有用于輸送鋼管的輸送輥道，在所述輸送輥道的路徑上設置有將所述鋼管從輸送輥道上頂起的升降雙托輥，升降雙托輥驅動所述鋼管做自轉動。歡迎來電咨詢！

在三輥回轉定徑機后在線快速測量鋼管長度方向及圓周方向外徑及鋼管長度尺寸功能；高溫鋼管從回轉定徑機軋制出來后，由輸送V型輥道前進到鋼管測量區域，鋼管升起并原地旋轉，測量頭運動對鋼管進行全長外徑及長度測量，并將測量的綜合數據快速顯示出來，經過分析快速調整回轉定徑機三軋輥喉徑尺寸，測量后的高溫鋼管輸送到回轉定徑機前臺，進行二次定徑，實現提高鋼管定徑尺寸精度的目的。針對雙目攝像機視場不足的問題,提出了基于NURBS曲線連接算法,不僅保持鋼坯輪廓局部特性,而且提高了系統測量精度。

改進型編碼器測長

　　這種方法是一種間接測量方式，通過測量鋼管兩個端面與各自基準點之間的距離，間接測出鋼管長度。在鋼管兩端各設置1臺測長小車，初始位置為零位，間距為L。然后移動編輯器長度到各自鋼管管端的行走距離(L2、L3)，L-L2-L3，即為鋼管的長度。

　　這種測量方式克服了鋼管體積龐大，生產現場環境復雜，測量機構無便，測量精度在±10mm以內，重復精度≤5mm。

寶瑾測控技術（武漢）有限公司是一家以位置檢測、自動化控制系統集成、無人化、信息化為主導的高科技創新型企業，公司擁有電子磁尺定位系統、格雷母線定位系統、激光位移檢測系統、閉環防搖擺系統、數據采集分析系統、智能語音系統等，為冶金、化工、農業、電力、港口、庫房等行業提供智能化解決方案。因此在軋鋼生產過程中,對鋼坯生產質量的控制就顯得尤為重要,也是各大鋼企關心的首要任務。歡迎來電咨詢！