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發(fā)布時間:2021-08-27 07:43  
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普通電機和變頻電機設計上的區(qū)別
1、電磁設計
對普通異步電動機來說,再設計時主要考慮的性能參數(shù)是過載能力、啟動性能、效率和功率因數(shù)。而變頻電動機,由于臨界轉(zhuǎn)差率反比于電源頻率,可以在臨界轉(zhuǎn)差率接近1時直接啟動,因此,過載能力和啟動性能不在需要過多考慮,而要解決的關鍵問題是如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力。
2、結構設計
在結構設計時,主要也是要考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響。普通異步電動機都是按恒頻恒壓設計的,不可能完全適應變頻調(diào)速的要求。強行給普通電機安裝變頻器使用,會帶來很多弊端,以下為變頻器對電機的影響。
1.電動機的效率和溫升:
變頻器在運行中能產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流,使電動機在非正弦電壓、電流下運行,里面的高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅耗、鐵耗及附加損耗增加,是轉(zhuǎn)子銅耗,這些損耗會使電動機額外發(fā)熱,效率降低,輸出功率減小,普通電動機溫升一般要增加10%-20%。
2.電動機的絕緣強度
目前中小型變頻器,不少是采用PWM的控制方式。他的載波頻率約為幾千到十幾千赫,這就使得電動機定子繞組要承受很高的電壓上升率,相當于對電動機施加陡度很大的沖擊電壓,使電動機的匝間絕緣承受較為嚴酷的考驗。
另外,由PWM變頻器產(chǎn)生的矩形斬波沖擊電壓疊加在電動機運行電壓上,會對電動機對地絕緣構成威脅,對地絕緣在高壓的反復沖擊下會加速老化。
3.諧波電磁噪聲與震動
普通異步電動機采用變頻器供電時,會使由電磁、機械、通風等因素所引起的震動和噪聲變的更加復雜。變頻電源中含有的各次時間諧波與電動機電磁部分的固有空間諧波相互干涉,形成各種電磁激振力。
當電磁力波的頻率和電動機機體的固有振動頻率一致或接近時,將產(chǎn)生共振現(xiàn)象,從而加大噪聲。由于電動機工作頻率范圍寬,轉(zhuǎn)速變化范圍大,各種電磁力波的頻率很難避開電動機的各構件的固有震動頻率。
變頻電機工作效率如何提高
變頻電機目前正取代傳統(tǒng)的機械調(diào)速和直流調(diào)速方案,主要是采用“變頻感應電動機 變頻器”的交流調(diào)速方式,大大提高了機械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和自動化程度,所以在各行業(yè)有著廣泛的使用。那么在使用變頻電機要注意什么,如何才能更好的提高其工作效率呢?

提高變頻電機工作效率需要注意以下四點:
(一)變頻電機長期允許工作溫度不應超過65攝氏度;
(二)變頻電機的耐熱性要好,因為有時可能碰到熱焊件,所以只有變頻電機的耐熱性好方能更好地避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn);
(三)變頻電機在耐磨、絕緣機械性能要好,這樣使用中受到尖銳鋼鐵構件的刮、擦現(xiàn)象時就不會有更大的損害;
(四)由于變頻電機需要頻繁地移動、扭繞和施放,所以要求變頻電機柔軟、彎曲性能要好。
變頻電機在生活中使用較為頻繁,所以在日常工作中要求滿足各種多變的因素,而且也要注意改善變頻電機的使用條件,更好的防止各種外來的破壞,這樣才能更好地發(fā)揮變頻電機的效用。 提高變頻電機工作效率需要注意以上四點。
盤點永磁同步電機的幾大優(yōu)勢
永磁同步電機具有結構簡單,體積小、重量輕、損耗小、、功率因數(shù)高等優(yōu)點,主要用于要求響應快速、調(diào)速范圍寬、定位準確的伺服傳動系統(tǒng)和直流電機的更新替代電機。永磁同步電機可以將電機整體地安裝在輪軸上,形成整體直驅(qū)系統(tǒng),即一個輪軸就是一個驅(qū)動單元,省去了一個齒輪箱。永磁同步電機的應用如此廣泛,下面我們來盤點下永磁同步電機都有哪些優(yōu)勢。
1.永磁同步電機由于沒有齒輪箱,可對轉(zhuǎn)向架系統(tǒng)隨意設計:如柔式轉(zhuǎn)向架、單軸轉(zhuǎn)向架,使列車動力性能大大提高;
2.永磁同步電機本身的功率以及功率因數(shù)高;
3.永磁同步電機允許的過載電流大,可靠性顯著提高;
4.永磁同步電機整個傳動系統(tǒng)重量輕,簧下重量也比傳統(tǒng)的輪軸傳動的輕,單位重量的功率大;
5.永磁同步電機系統(tǒng)采用全封閉結構,無傳動齒輪磨損、無傳動齒輪噪聲,免潤滑油、免維護;
6.永磁同步電機發(fā)熱小,因此電機冷卻系統(tǒng)結構簡單、體積小、噪聲小。
以上就是永磁同步電機的幾大產(chǎn)品優(yōu)勢,希望能幫助大家更好地了解永磁同步電機。
淺談變頻調(diào)速電動機的變頻保護
變頻電動機是變頻器驅(qū)動的電動機的統(tǒng)稱。隨著變頻調(diào)速技術的快速發(fā)展,各種高壓變頻器不斷出現(xiàn),在電廠廠用電等方面發(fā)揮著巨大的節(jié)能作用。
1、差動保護
為了保證內(nèi)部故障時差動保護靈敏動作,同時防止外部故障時及電動機起動時暫態(tài)不平衡電流引起的誤動,加入變頻電動機保護裝置,包含變頻差動保護和變頻后備保護,從而給予變頻運行電動機完善的保護。
2、后備保護
為了變頻運行時,有相應的后備保護反映電機的各種異常運行狀態(tài),需要設置有速斷過流、過流保護和負序保護功能,用于檢測電機的堵轉(zhuǎn)、匝間等故障。后備保護實時檢測變頻電動機運行頻率,并計算對應的電流有效值,判別電機狀態(tài)。當電機工頻啟動時,對應的保護功能退出,此時考慮采用電機原綜保裝置來完成后備保護。當電動機在變頻方式運行時,如果發(fā)生匝間故障,故障電流水平與發(fā)生故障時刻頻率的大小有關系,為了提高負序電流保護對匝間故障的靈敏度,設置有多段定值,檢測不同頻率下的匝間故障。